1. Heim >
  2. Blog >
  3. Detaillierte Messung der Emailleschichtdicke

Detaillierte Messung der Emailleschichtdicke

Aktualisierte : Mar. 5, 2024

Emaillierter Aluminiumdraht ist eine entscheidende Komponente in elektrischen Geräten, deren Isolationsschichtdicke sich direkt auf die elektrische Leistung und Zuverlässigkeit auswirkt. Die genaue Messung der Schichtdicke ist ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Produktqualität. Im Folgenden geben wir einen detaillierten Überblick über traditionelle Methoden zur Messung der Schichtdicke sowie über andere fortschrittlichere Messtechniken.

Schichtdickenmessung

Messverfahren

Die Vorbereitung für die Schichtdickenmessung umfasst die Verwendung eines Mikrometers mit einer Genauigkeit von 0,001 mm, das das Hauptwerkzeug für die traditionelle Lackdrahtdickenmessung ist. Um Oberflächendetails der Beschichtung zu beobachten, kann ein Projektor oder eine Lupe zusammen mit einer speziellen Schablone verwendet werden, um verschiedene Eckenradien (R) zu messen.

Die sorgfältige Auswahl von Hilfswerkzeugen ist entscheidend, um genaue und zuverlässige Größenmessungen zu gewährleisten. Messen Sie schließlich mit dem Mikrometer den Leiterdurchmesser und den Lackdrahtdurchmesser, um die Schichtdicke zu bestimmen, die den Prüfnormen entspricht.

Messverfahren

Schritt eins: Messung des Durchmessers des Lackdrahts

Kreisförmiger Lackdrahtdurchmesser (D): Messen Sie an drei gleichmäßig verteilten Punkten entlang des Umfangs der Probe an zwei Positionen im Abstand von 1000 mm.

Außenmaße des rechteckigen Lackdrahts: Messen Sie mit einer perfekt geraden Probe die Abmessungen der schmalen Seite (A) und der breiten Seite (B) an drei Positionen, die mindestens 100 mm voneinander entfernt sind. Notieren Sie die Messungen. Wenn die Probengröße größer als der Durchmesser des Mikrometer-Messstabs ist, messen Sie in der Mitte und am Ende der Probe und nehmen Sie den größeren Wert als Messergebnis für diese Stelle.

Schritt eins: Messung des Lackdrahtdurchmessers

Zweiter Schritt: Abisolieren von Lackdraht

Um mit der Messung der Emailledicke fortzufahren, ist ein Entlackungsprozess unerlässlich. Verschiedene Entlackungsmethoden eignen sich für verschiedene Szenarien, darunter Klingenschaben, Entlacken mit Zentrifugalmessern, Entlacken von Schleifscheiben und die Verwendung von Entlackungsmitteln. Detaillierte Methoden zum Entlacken finden Sie unter Die sechs Enthäutungsmethoden für Lackdraht.

Schritt drei: Messung des Leiterdurchmessers von Lackdraht

Messung des Leiterdurchmessers für runden Lackdraht

Für den Durchmesser des runden Lackdrahtleiters (d): Entfernen Sie die Emaille an zwei Positionen im Abstand von 1000 mm, ohne den Leiter zu beschädigen. Führen Sie an jeder Position Messungen an drei gleichmäßig verteilten Punkten entlang des Umfangs der Probe durch.

Messung des Leiterdurchmessers für rechteckigen Lackdraht

Abmessungen des rechteckigen Lackdrahtleiters: Entfernen Sie an den drei in den vorherigen Messungen genannten Positionen die Isolierung, ohne den Leiter zu beschädigen, und messen Sie die schmale Seite (a) und die breite Seite (b) des Flachleiters.

Radius der abgerundeten Ecken für rechteckige Lackdrahtleiter (R): Messen Sie einen Querschnitt mit einer Länge von mindestens 200 mm. Füllen Sie es mit Harz, das die Isolierung nicht beeinträchtigt, und die Harzfarbe sollte sich von der Isolierlackierung unterscheiden. Nachdem Sie einen Querschnitt senkrecht zur Probenachse poliert haben, vergleichen und messen Sie ihn mit einer 20-fachen Lupe oder einem Projektor mit einer speziellen Schablone.

Schritt drei: Messung des Leiterdurchmessers von Lackdraht

Schritt vier: Berechnung der Isolationsdicke des Lackdrahts

Berechnung der Isolationsdicke für runden Aluminiumlackdraht

Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der sechs Messungen an den beiden Positionen des Lackdrahtes, um den gemessenen Durchmesser (D) des Lackdrahtes zu bestimmen.

Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der sechs Messungen an den beiden Positionen des Leiters, um den gemessenen Durchmesser (d) des Leiters zu bestimmen.

Berechnen Sie die Dämmstärke (t) nach der Formel: t = D - d, wobei:

Berechnung der Isolationsdicke von Aluminium-Flachdrähten

Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der Messungen an drei Positionen auf den Seiten A und B des flachen Lackdrahtes, um die gemessenen Abmessungen des flachen Lackdrahtes zu bestimmen.

Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der Messungen an drei Positionen auf den Seiten a und b des Leiters, um die gemessenen Abmessungen des Leiters des flachen Lackdrahtes zu bestimmen.

Berechnen Sie die Dämmstärke für die Schmalseite (ta) nach der Formel: ta = A - a, wobei:

Berechnen Sie die Dämmstärke für die breite Seite (tb) nach der Formel: tb = B - b, wobei:

Andere tragbare Messmethoden

Röntgenfluoreszenz-Methode

Das Röntgenfluoreszenzverfahren ist ein berührungsloses Verfahren zur Messung der Lackdicke. Es berechnet die Lackdicke durch Bestrahlung von Röntgenstrahlen und Detektion von Fluoreszenzsignalen. Es eignet sich für die Massenproduktion und bietet eine hohe Genauigkeit und schnelle Tests.

Wirbelstrom-Schichtdickenmessgerät

Das Wirbelstrom-Schichtdickenmessgerät ist ein sensorbasiertes Gerät, das die Lackdicke nach dem Prinzip der induzierten Ströme misst. Es eignet sich für verschiedene Formen und Größen von Lackdrahtproben und ist relativ einfach zu bedienen.

Mikroskopische Methode

Bei der mikroskopischen Methode wird der Lackfilm morphologisch analysiert, um seine Dicke zu berechnen. Die Testkosten sind zwar relativ gering, erfordern aber eine komplizierte Bedienung und professionelle Fähigkeiten.

Überblick

Bei der Auswahl einer Messmethode ist es wichtig, einen geeigneten Ansatz zu wählen, der auf den Produktionsanforderungen und den spezifischen Umständen basiert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität und Leistung von Lackdraht den erforderlichen Standards entsprechen. Als Lieferant von emailliertem Aluminiumdraht ist Chalco bestrebt, seinen Kunden Produkte anzubieten, die den Leistungsstandards entsprechen. Jeder Lackdraht erfüllt oder übertrifft garantiert die spezifizierten Qualitätsanforderungen.

Chalco emaillierter Aluminium-Flachdraht Heißes Verkaufsprodukt

  • 130/155 Aluminium-Flachdraht emailliert

    Temperaturbeständigkeit: 130°C

    Hitzeschockbeständigkeit: 150°C

  • 180 emaillierter Aluminium-Flachdraht

    Temperaturbeständigkeit: 180°C

    Hitzeschockbeständigkeit: 200°C

  • 200 emaillierter Aluminium-Flachdraht

    Temperaturbeständigkeit: 200°C

    Hitzeschockbeständigkeit: 220°C

  • Kupferkaschierter Lackdraht

    Geringes Gewicht, hervorragende Leitfähigkeit

    Leicht zu verarbeiten

  • Heavy Coating Emaillierdraht

    Dicke der Grundierung: 0,5-0,8 mm

    Zweite Schichtdicke: 1,2 mm

  • Extra großer emaillierter Flachdraht

    Maximale Abmessungen: 3,5 * 35 mm

    Geeignet für vertikales Wickeln

  • Extra großer emaillierter Runddraht

    Maximaler Durchmesser: 3,0-15 mm

    Geeignet für schweres Wickeln auf großen Spulen

  • Lötbarer Emailledraht

    Keine Farbentfernung erforderlich

    Kann direkt gelötet werden

  • Selbstklebender Emailledraht

    Heißverfestigung auf Alkoholbasis

    Bietet eine kompaktere Wicklung

  • Lichtbogenbeständiger Emailledraht

    Ausgezeichnete Koronabeständigkeit

    Hervorragende dielektrische Leistung

  • Hochtemperaturbeständiger Draht

    Spannungswiderstand: 5-12KV

    Die Emaillefolie reißt nicht unter 350°C Backen

  • Mikro-Emaille-Draht

    Minimale Spezifikation: 0,2 * 1 mm

    Hohe Schlitzfüllrate