Detaillierte Messung der Emailleschichtdicke
Aktualisierte : Mar. 5, 2024Emaillierter Aluminiumdraht ist eine entscheidende Komponente in elektrischen Geräten, deren Isolationsschichtdicke sich direkt auf die elektrische Leistung und Zuverlässigkeit auswirkt. Die genaue Messung der Schichtdicke ist ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Produktqualität. Im Folgenden geben wir einen detaillierten Überblick über traditionelle Methoden zur Messung der Schichtdicke sowie über andere fortschrittlichere Messtechniken.
Messverfahren
Die Vorbereitung für die Schichtdickenmessung umfasst die Verwendung eines Mikrometers mit einer Genauigkeit von 0,001 mm, das das Hauptwerkzeug für die traditionelle Lackdrahtdickenmessung ist. Um Oberflächendetails der Beschichtung zu beobachten, kann ein Projektor oder eine Lupe zusammen mit einer speziellen Schablone verwendet werden, um verschiedene Eckenradien (R) zu messen.
Die sorgfältige Auswahl von Hilfswerkzeugen ist entscheidend, um genaue und zuverlässige Größenmessungen zu gewährleisten. Messen Sie schließlich mit dem Mikrometer den Leiterdurchmesser und den Lackdrahtdurchmesser, um die Schichtdicke zu bestimmen, die den Prüfnormen entspricht.
Schritt eins: Messung des Durchmessers des Lackdrahts
Kreisförmiger Lackdrahtdurchmesser (D): Messen Sie an drei gleichmäßig verteilten Punkten entlang des Umfangs der Probe an zwei Positionen im Abstand von 1000 mm.
Außenmaße des rechteckigen Lackdrahts: Messen Sie mit einer perfekt geraden Probe die Abmessungen der schmalen Seite (A) und der breiten Seite (B) an drei Positionen, die mindestens 100 mm voneinander entfernt sind. Notieren Sie die Messungen. Wenn die Probengröße größer als der Durchmesser des Mikrometer-Messstabs ist, messen Sie in der Mitte und am Ende der Probe und nehmen Sie den größeren Wert als Messergebnis für diese Stelle.
Zweiter Schritt: Abisolieren von Lackdraht
Um mit der Messung der Emailledicke fortzufahren, ist ein Entlackungsprozess unerlässlich. Verschiedene Entlackungsmethoden eignen sich für verschiedene Szenarien, darunter Klingenschaben, Entlacken mit Zentrifugalmessern, Entlacken von Schleifscheiben und die Verwendung von Entlackungsmitteln. Detaillierte Methoden zum Entlacken finden Sie unter Die sechs Enthäutungsmethoden für Lackdraht.
Schritt drei: Messung des Leiterdurchmessers von Lackdraht
Messung des Leiterdurchmessers für runden Lackdraht
Für den Durchmesser des runden Lackdrahtleiters (d): Entfernen Sie die Emaille an zwei Positionen im Abstand von 1000 mm, ohne den Leiter zu beschädigen. Führen Sie an jeder Position Messungen an drei gleichmäßig verteilten Punkten entlang des Umfangs der Probe durch.
Messung des Leiterdurchmessers für rechteckigen Lackdraht
Abmessungen des rechteckigen Lackdrahtleiters: Entfernen Sie an den drei in den vorherigen Messungen genannten Positionen die Isolierung, ohne den Leiter zu beschädigen, und messen Sie die schmale Seite (a) und die breite Seite (b) des Flachleiters.
Radius der abgerundeten Ecken für rechteckige Lackdrahtleiter (R): Messen Sie einen Querschnitt mit einer Länge von mindestens 200 mm. Füllen Sie es mit Harz, das die Isolierung nicht beeinträchtigt, und die Harzfarbe sollte sich von der Isolierlackierung unterscheiden. Nachdem Sie einen Querschnitt senkrecht zur Probenachse poliert haben, vergleichen und messen Sie ihn mit einer 20-fachen Lupe oder einem Projektor mit einer speziellen Schablone.
Schritt vier: Berechnung der Isolationsdicke des Lackdrahts
Berechnung der Isolationsdicke für runden Aluminiumlackdraht
Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der sechs Messungen an den beiden Positionen des Lackdrahtes, um den gemessenen Durchmesser (D) des Lackdrahtes zu bestimmen.
Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der sechs Messungen an den beiden Positionen des Leiters, um den gemessenen Durchmesser (d) des Leiters zu bestimmen.
Berechnen Sie die Dämmstärke (t) nach der Formel: t = D - d, wobei:
- t ist die Dämmstärke (mm),
- D ist der Außendurchmesser des runden Lackdrahtes (mm),
- d ist der Durchmesser des Leiters des runden Lackdrahtes (mm).
Berechnung der Isolationsdicke von Aluminium-Flachdrähten
Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der Messungen an drei Positionen auf den Seiten A und B des flachen Lackdrahtes, um die gemessenen Abmessungen des flachen Lackdrahtes zu bestimmen.
Ermitteln Sie das arithmetische Mittel der Messungen an drei Positionen auf den Seiten a und b des Leiters, um die gemessenen Abmessungen des Leiters des flachen Lackdrahtes zu bestimmen.
Berechnen Sie die Dämmstärke für die Schmalseite (ta) nach der Formel: ta = A - a, wobei:
- ta ist die Dämmstärke für die Schmalseite (mm),
- A ist das gemessene Maß der Schmalseite des flachen Lackdrahtes (mm),
- a ist die Abmessung des Leiters an der Schmalseite des flachen Lackdrahtes (mm).
Berechnen Sie die Dämmstärke für die breite Seite (tb) nach der Formel: tb = B - b, wobei:
- tb ist die Dämmstärke für die breite Seite (mm),
- B ist das gemessene Maß der breiten Seite des flachen Lackdrahtes (mm),
- b ist die Abmessung des Leiters auf der breiten Seite des flachen Lackdrahtes (mm).
Andere tragbare Messmethoden
Röntgenfluoreszenz-Methode
Das Röntgenfluoreszenzverfahren ist ein berührungsloses Verfahren zur Messung der Lackdicke. Es berechnet die Lackdicke durch Bestrahlung von Röntgenstrahlen und Detektion von Fluoreszenzsignalen. Es eignet sich für die Massenproduktion und bietet eine hohe Genauigkeit und schnelle Tests.
Wirbelstrom-Schichtdickenmessgerät
Das Wirbelstrom-Schichtdickenmessgerät ist ein sensorbasiertes Gerät, das die Lackdicke nach dem Prinzip der induzierten Ströme misst. Es eignet sich für verschiedene Formen und Größen von Lackdrahtproben und ist relativ einfach zu bedienen.
Mikroskopische Methode
Bei der mikroskopischen Methode wird der Lackfilm morphologisch analysiert, um seine Dicke zu berechnen. Die Testkosten sind zwar relativ gering, erfordern aber eine komplizierte Bedienung und professionelle Fähigkeiten.
Überblick
Bei der Auswahl einer Messmethode ist es wichtig, einen geeigneten Ansatz zu wählen, der auf den Produktionsanforderungen und den spezifischen Umständen basiert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität und Leistung von Lackdraht den erforderlichen Standards entsprechen. Als Lieferant von emailliertem Aluminiumdraht ist Chalco bestrebt, seinen Kunden Produkte anzubieten, die den Leistungsstandards entsprechen. Jeder Lackdraht erfüllt oder übertrifft garantiert die spezifizierten Qualitätsanforderungen.
Chalco emaillierter Aluminium-Flachdraht Heißes Verkaufsprodukt
- 130/155 Aluminium-Flachdraht emailliert
Temperaturbeständigkeit: 130°C
Hitzeschockbeständigkeit: 150°C
- 180 emaillierter Aluminium-Flachdraht
Temperaturbeständigkeit: 180°C
Hitzeschockbeständigkeit: 200°C
- 200 emaillierter Aluminium-Flachdraht
Temperaturbeständigkeit: 200°C
Hitzeschockbeständigkeit: 220°C
- Kupferkaschierter Lackdraht
Geringes Gewicht, hervorragende Leitfähigkeit
Leicht zu verarbeiten
- Heavy Coating Emaillierdraht
Dicke der Grundierung: 0,5-0,8 mm
Zweite Schichtdicke: 1,2 mm
- Extra großer emaillierter Flachdraht
Maximale Abmessungen: 3,5 * 35 mm
Geeignet für vertikales Wickeln
- Extra großer emaillierter Runddraht
Maximaler Durchmesser: 3,0-15 mm
Geeignet für schweres Wickeln auf großen Spulen
- Lötbarer Emailledraht
Keine Farbentfernung erforderlich
Kann direkt gelötet werden
- Selbstklebender Emailledraht
Heißverfestigung auf Alkoholbasis
Bietet eine kompaktere Wicklung
- Lichtbogenbeständiger Emailledraht
Ausgezeichnete Koronabeständigkeit
Hervorragende dielektrische Leistung
- Hochtemperaturbeständiger Draht
Spannungswiderstand: 5-12KV
Die Emaillefolie reißt nicht unter 350°C Backen
- Mikro-Emaille-Draht
Minimale Spezifikation: 0,2 * 1 mm
Hohe Schlitzfüllrate