¿Qué es el alambre de bobinado
Actualizado : Mar. 1, 2024El alambre de bobinado es un tipo de alambre metálico conductor de electricidad con una capa aislante que se utiliza para enrollar bobinas o devanados en productos eléctricos. Su propósito es generar un campo magnético a través del flujo de corriente o cortar líneas de fuerza magnéticas para inducir corriente, facilitando la conversión entre energía eléctrica y energía magnética. Por lo tanto, también se conoce como cable electromagnético.
Los cables de bobinado se pueden clasificar en tres categorías principales según las características y propósitos de la capa de aislamiento: alambre esmaltado, alambre de aislamiento envuelto y alambre de bobinado de aislamiento especial.
| Criterios de clasificación | nombre de la clasificación |
|---|---|
| Según el material del conductor | Cobre, aluminio, otras aleaciones |
| Por material aislante | Alambre esmaltado, alambre aislante envuelto, alambre aislante inorgánico |
| Según la forma del conductor | Alambre redondo, alambre plano, alambre moldeado |
Alambre esmaltado
El alambre esmaltado se compone de un conductor y una capa de aislamiento, y la capa de aislamiento está formada por múltiples recubrimientos y horneado de esmalte. El alambre esmaltado tiene un excelente rendimiento eléctrico, resistencia al calor y resistencia mecánica, lo que lo hace ampliamente utilizado en motores, aparatos eléctricos, instrumentos eléctricos, dispositivos de telecomunicaciones y electrodomésticos diarios.
Clasificación del alambre esmaltado
| Criterios de clasificación | nombre de la clasificación |
|---|---|
| Clasificados por la forma del conductor | alambre redondo, alambre plano, alambre hueco |
| Clasificados por diámetro de alambre | alambre esmaltado convencional (por encima de 0,6 mm de diámetro), alambre esmaltado fino (por debajo de 0,6 mm de diámetro) |
| Clasificado por tipo de esmalte aislante | alquídico, poliéster, poliéster modificado, poliimida, poliuretano, poliamida-imida, poliéster-imida/poliamida-imida, autoadhesivo, recubrimiento compuesto |
| Clasificado por grado de temperatura de resistencia al calor | 120 °C (E), 130 °C (B), 155 °C (F), 180 °C (H), 200 °C (C), 220 °C (C), 240 °C |
| Clasificados por aplicación | alambre esmaltado de uso general (alambre común), alambre esmaltado resistente al calor, alambre esmaltado especial (resistente a la corona, resistente al refrigerante, otros) |
| Clasificados por material conductor | alambre de cobre, alambre de aluminio, alambre de aluminio revestido de cobre |
Variedades de alambre esmaltado más vendidas
- Alambre esmaltado de poliéster
Destaca por sus propiedades eléctricas, con una resistencia al calor de hasta 130 °C, lo que lo convierte en una excelente opción.
- Alambre de poliéster de amoníaco
Resistencia superior al desgaste y a los disolventes, perfecta para bobinado de alta velocidad e incrustación de cables.
- Alambre esmaltado de poliamida
Destaca por su resistencia al calor, al aceite y al refrigerante, ideal para entornos exigentes.
- Alambre esmaltado de poliesterimida
Mezcla de poliéster y poliamida para una alta resistencia al calor y buenas propiedades eléctricas.
- Compuesto de poliesterimida/poliamida
Combina ventajas para una mejor resistencia al calor y rendimiento.
- Alambre esmaltado autoadhesivo
Es un alambre esmaltado autoadhesivo para bobinas electromagnéticas complejas.
En diversas industrias, existen diversas demandas de alambres esmaltados en la fabricación de equipos eléctricos.
Desde el poliéster hasta el poliuretano, e incluso los alambres compuestos, los alambres esmaltados, como material crítico, juegan un papel importante en campos como motores eléctricos, transformadores, electrodomésticos y más.
Aplicación de alambre esmaltado
| Industria | Tipos de alambre esmaltado requeridos | |
|---|---|---|
| Motor | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliéster imida, alambre esmaltado de poliéster modificado, alambre esmaltado de poliamida imida, alambre compuesto de grado 200 | |
| Transformadores de potencia, tracción, distribución | Alambre combinado, alambre de acetal, alambre plano compuesto de grado 200, alambre redondo de gran tamaño | |
| Herramientas eléctricas | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliéster imida, alambre compuesto de grado 200, alambre esmaltado autoadhesivo compuesto de grado 200 | |
| Transformador electrónico | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano, alambre esmaltado autoadhesivo, alambre esmaltado de imida de poliéster, alambre compuesto de grado 200 | |
| Micro motor | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano, alambre esmaltado de poliéster modificado, alambre esmaltado de poliéster imida, alambre compuesto de grado 200 | |
| Dispositivos electroacústicos | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano, alambre compuesto de grado 200, alambre de aluminio esmaltado, alambre esmaltado de aluminio revestido de cobre, alambre plano pequeño esmaltado | |
| relé de control | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano, alambre esmaltado de poliéster modificado, alambre esmaltado de poliéster imida | |
| Automóviles y vehículos eléctricos | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano, alambre esmaltado de poliéster modificado, alambre esmaltado de poliéster imida, alambre autoadhesivo, alambre compuesto de grado 200 | |
| Electrodomésticos | Televisor | Alambre autoadhesivo, alambre Ritz, alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano |
| Refrigerador, aire acondicionado | Alambre compuesto de clase 200, alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano | |
| Horno de microondas | Alambre de cobre compuesto de grado 200, alambre de aluminio compuesto de grado 200 | |
| Aspiradora | Alambre esmaltado de poliesterimida, alambre compuesto de grado 200 | |
| Lavadora | Alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliuretano | |
Alambre aislado envuelto
El alambre aislante envuelto generalmente usa materiales como fibra de vidrio, papel aislante o película de plástico recubierta anticorrosión firmemente envuelta alrededor del núcleo del cable conductor, formando una capa de aislamiento.
El alambre aislante envuelto exhibe un excelente rendimiento de aislamiento, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia mecánica y buena resistencia a la corrosión química.
| Nombre | Explique | Aplicación |
|---|---|---|
| Alambre recubierto de papel | Es un alambre y cable que utiliza papel impregnado con aceite endurecido como material aislante. | Aparatos eléctricos como transformadores de potencia, transformadores de tracción, equipos eléctricos de alto voltaje, etc. |
| Alambre recubierto de fibra de vidrio | Es un alambre con alambre de vidrio envuelto alrededor de un conductor de cobre (aluminio) como capa aislante. | Motores grandes y medianos, transformadores de tipo seco, etc. |
| Alambre envuelto en película | Es un alambre que utiliza un material de película delgada como capa aislante y está firmemente envuelto alrededor de un núcleo de metal conductor. | Alambre especial para bobinado de motor |
| Alambre de bobinado para generación de energía eólica | Es un tipo de cable aislado especialmente utilizado en turbinas eólicas, que puede soportar alto voltaje y gran corriente. | Turbinas eólicas, convertidores |
| Seda recubierta de una sola línea | Es un alambre de una sola hebra que utiliza seda natural o fibra de vidrio como revestimiento aislante | Instrumentos electrónicos y equipos eléctricos de diversos instrumentos |
| Alambre envuelto en seda | Es un conductor hecho de múltiples hilos individuales que están trenzados, doblados y cubiertos con aislamiento de seda natural o seda sintética. | Motor de frecuencia media y frecuencia variable |
| Alambre de transposición | Es un alambre especial que se compone de múltiples alambres esmaltados y se transpone y retuerce para mejorar el rendimiento eléctrico. | Para transformadores sumergidos en aceite, transformadores de tipo seco, reactores |
Alambre de bobinado aislado especial
El alambre de bobinado aislado especial es un alambre de metal conductor con una capa de aislamiento especial, que se utiliza para bobinar bobinas o bobinados de productos eléctricos. Su capa de aislamiento está hecha de materiales y procesos especiales para satisfacer las necesidades de escenarios de aplicación específicos.
| Nombre | Explique | Solicitud |
|---|---|---|
| Alambre aislado de tres capas | Hay tres capas de aislamiento para proteger los cables centrales, con alta resistencia de aislamiento y adecuadas para aplicaciones de alta demanda en tecnología de vanguardia y campos de defensa. | Pantallas LCD, máquinas de fax, impresoras |
| Alambre de bobinado resistente al agua | Capaz de mantener excelentes propiedades de aislamiento y resistencia mecánica en ambientes húmedos o subacuáticos. | Bobinados de motor llenos de agua |
| Alambre de cobre plano hueco | Es un alambre de bobinado que utiliza alambre de cobre plano hueco como conductor y tiene un excelente rendimiento de disipación de calor, rendimiento eléctrico y resistencia mecánica. | Bobinados en el estator del generador |
| Línea de cola oxidada | Es un alambre de bobinado especial que utiliza material de pegamento oxidado en la capa de aislamiento. | Transformador de tipo seco |
| Alambre cerámico aislado | Es un alambre de bobinado que utiliza material cerámico como capa aislante y tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades eléctricas. | Situaciones de alta temperatura y radiación |
| Alambre fino con aislamiento de vidrio | Es un alambre de bobinado que utiliza material de vidrio como capa aislante y se fabrica en tamaños finos. | Pequeños instrumentos eléctricos y medidores |
| Alambre trenzado esmaltado | Es un alambre de bobinado hecho de múltiples alambres esmaltados trenzados entre sí. | Audífonos, transformadores electrónicos de alta frecuencia, generadores ultrasónicos |
Método de bobinado de alambre
Los métodos de bobinado de bobinas para alambres bobinados afectan directamente parámetros como la inductancia, la resistencia y la disipación de calor de la bobina.
Bobinado de una sola capa
Este método se utiliza normalmente en motores pequeños o bobinas inductoras. Consiste en enrollar el alambre firmemente en una sola capa alrededor del núcleo o marco de hierro para formar una bobina de una sola capa.
La ventaja de este método es su estructura simple y su fácil fabricación, pero tiene la desventaja de una inductancia más pequeña, lo que limita su aplicabilidad.
Bobinado multicapa
Cuando se requiere una inductancia mayor, se puede emplear el método de bobinado multicapa. En este método, el alambre se divide en múltiples capas, cada una separada por material aislante.
El devanado multicapa aumenta la inductancia de la bobina, pero también aumenta los costos y la complejidad de fabricación.
Bobinado de panal
El bobinado en forma de panal es un método de bobinado común adecuado para algunas estructuras especiales de bobinas. Consiste en cruzar el alambre en un patrón específico para crear una estructura que se asemeje a un panal.
Este método tiene las ventajas de una estructura compacta y un buen rendimiento de disipación de calor, pero requiere una alta precisión de fabricación.
Bobinado distribuido
El devanado distribuido es un método de bobinado común, especialmente adecuado para motores y transformadores grandes. Divide la bobina en varios grupos pequeños, dispuestos con un paso determinado entre cada grupo.
Este método reduce la fuga de la bobina, el flujo magnético y la resistencia, mejorando la eficiencia y el rendimiento del motor.
Además, dependiendo de los requisitos y aplicaciones específicos, se pueden utilizar otros métodos de bobinado, como el devanado concéntrico, el devanado de cadena, el devanado cruzado, etc.
Proceso de producción de alambre de bobinado
1. El barniz aislante se prepara en el área de mezcla de barniz. Varias proporciones de barniz y diluyente se mezclan bien y se agregan a la máquina de barniz, según el nivel de aislamiento requerido de los cables electromagnéticos.
2. El estirado se realiza en una máquina de trefilado y el alambre se estira una o varias veces para lograr el diámetro deseado. La temperatura durante el estirado se mantiene normalmente entre 60 y 100 °C. Los lubricantes solubles en agua se utilizan para la lubricación y la refrigeración. Si la temperatura supera los 100 °C, se realiza un enfriamiento adicional para disipar el calor.
3. El alambre se lava con agua purificada, que se ha purificado con ácido clorhídrico y sosa cáustica. Se utiliza agua a alta presión para eliminar los contaminantes de aceite de la superficie del cable electromagnético.
4. El recocido generalmente se lleva a cabo mediante calentamiento eléctrico en un horno de recocido. La temperatura de recocido generalmente se controla entre 300 y 600 ° C. El vapor se utiliza como protección durante el recocido para evitar la oxidación. Después del recocido, el alambre se enfría por aire con un soplador para alcanzar alrededor de 40 ° C antes de ingresar a la sección de impregnación.
5. La impregnación se realiza en la máquina de barniz y se realiza varias veces de acuerdo con los requisitos de la capa de aislamiento. Los diluyentes se agregan en las proporciones adecuadas durante la impregnación, y el diluyente puede contener líquidos inflamables y tóxicos como cresol y xileno.
6. El alambre electromagnético se seca en un horno de secado, y la temperatura de secado depende de la velocidad de estirado, que generalmente oscila entre 300 y 400 °C, con un máximo de 670 °C. El secado y la eliminación de los gases de escape están sincronizados. Los gases de escape (temperatura: 300 a 400 °C) contienen vapores tóxicos e inflamables como cresol, fenol y xileno. Después de cumplir con los estándares ambientales a través de la reacción catalítica, se descarga a la atmósfera mediante el extractor de aire.
7. El bobinado implica el uso de un dispositivo de bobinado para enrollar el cable electromagnético seco en un carrete. Se agrega una pequeña cantidad de lubricante (gasolina, ciclohexano) durante el bobinado.
8. Después de pasar la inspección, el carrete de alambre enrollado se envuelve en una película de plástico y se empaqueta en cajas de cartón o tubos de papel. A continuación, se empaqueta como una bobina de alambre según los requisitos del cliente y se almacena en un almacén dedicado.
Factores de precio del alambre de bobinado
El precio del alambre de bobinado varía según las especificaciones, los materiales, los procesos de producción y otros factores. En el mercado, el precio del alambre de bobinado generalmente se calcula en términos de "CNY por kilogramo" (yuan chino por kilogramo). Específicamente, los diferentes tipos de alambre de bobinado, como el alambre esmaltado, el alambre cubierto de seda, el alambre cubierto de papel, etc., pueden tener diferentes precios.
Por ejemplo, el precio del alambre esmaltado está influenciado por factores como los precios del cobre, el barniz aislante, las tarifas de procesamiento, etc. Generalmente, el alambre esmaltado tiene un precio más alto que el alambre de cobre normal porque implica un procesamiento adicional con barniz aislante en la parte superior del alambre de cobre. Del mismo modo, los precios del alambre recubierto de seda y el alambre recubierto de papel pueden variar debido a las diferencias en los procesos de producción y los materiales.
Si necesita alambre de bobinado, contáctenos. Chalco es un fabricante profesional de alambre de bobinado, caracterizado por altos estándares, alta calidad, entrega rápida y especificaciones personalizables. Ofrecemos precios competitivos y somos un socio confiable en el que puede confiar.怎么选购合适的绕组线
Consideraciones de uso y mantenimiento de cables de bobinado
Entorno de almacenamiento
Los cables de bobinado deben almacenarse en un lugar seco y bien ventilado, protegido de la luz solar directa para evitar el envejecimiento o el daño por humedad a la capa de aislamiento. Además, debe evitarse el contacto con sustancias corrosivas como ácidos o álcalis.
Instalación y funcionamiento
Durante la instalación de los cables de bobinado, se debe evitar doblar o estirar excesivamente para evitar la rotura del conductor o daños a la capa de aislamiento. Es esencial asegurarse de que el alambre de bobinado esté bien enrollado alrededor del núcleo o marco de hierro, reduciendo los espacios y mejorando la inductancia y la disipación de calor.
Monitoreo durante la operación
Se deben realizar comprobaciones periódicas del aislamiento y el rendimiento eléctrico de los cables de bobinado durante el funcionamiento de los equipos eléctricos. Si se detecta envejecimiento, agrietamiento de la capa de aislamiento o una disminución en el rendimiento eléctrico, es necesario reemplazarlo a tiempo.
Manejo de fallas
En caso de una falla en el cable de bobinado, primero se debe cortar la fuente de alimentación, seguida de una inspección y reparación. Durante el proceso de reparación, se deben evitar herramientas o métodos inapropiados para evitar daños en el cable de bobinado o posibles accidentes de seguridad.
Ciclo de reemplazo
La vida útil de los cables de bobinado es limitada. Es recomendable programar los ciclos de sustitución en función de su uso y de las recomendaciones del fabricante para garantizar el funcionamiento normal de los equipos eléctricos.
