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Filo di rame smaltato vs filo di alluminio smaltato

Aggiornato : Mar. 5, 2024

Il filo smaltato è un tipo importante di filo per avvolgimento, costituito da un conduttore e da uno strato isolante. Dopo la ricottura per ammorbidire il filo nudo, viene sottoposto a più strati di rivestimento e cottura per formarsi.

Il filo di rame smaltato e il filo di alluminio smaltato sono entrambi tipi comuni di filo smaltato. Quindi, quali sono le differenze tra loro?

filo di rame vs filo di alluminio

Tabella comparativa delle prestazioni dei conduttori in rame e alluminio

Prestazioni Alluminio Rame
Resistenza alla trazione N/mm² 120 260
Resistività (20°C)Q.mm²/m ≤0.028264 ≤0.017241
Resistenza alla temperatura aR/°C1 0.00429 0.00393
Coefficiente di dilatazione termica μm/m.°C 23.8 16.6
Coefficiente di conducibilità termica W/m.K 226 402
Punto di fusione°C (metallo puro) 660.4 1083
Punto di ebollizione°C (metallo puro) 2467 2567
Densità g/mm3 (metallo puro) 2.703 8.92

Substrato metallico

Il filo di alluminio smaltato è realizzato in alluminio puro o lega di alluminio come substrato, rivestito con vernice isolante sulla superficie per realizzare il materiale del filo, mentre il filo di rame smaltato è realizzato in rame puro o lega di rame come substrato ricoperto da pellicola di vernice isolante.

 substrato metallico

Peso

A causa della densità dell'alluminio che è solo 1/3 di quella del rame, il filo di alluminio smaltato è significativamente più leggero del filo di rame smaltato per la stessa area della sezione trasversale. Il filo di alluminio smaltato ha un grande vantaggio nelle applicazioni sensibili al peso, come piccoli elettrodomestici, telefoni cellulari e apparecchiature elettroniche aerospaziali.

Conduttività

Poiché il rame ha una resistività inferiore rispetto all'alluminio, il filo di rame smaltato ha una conduttività migliore rispetto al filo di alluminio smaltato. Pertanto, nelle applicazioni in cui la resistività è fondamentale (come i componenti ad alta sensibilità e la trasmissione ad alta frequenza), il filo di rame smaltato è la scelta preferita.

Resistenza alla trazione

Il filo di rame è caratterizzato da un'elevata durezza, un'elevata resistenza e una buona duttilità, con una resistenza alla trazione fino a 260 N/mm², mentre il filo di alluminio ha una resistenza alla trazione di soli 120 N/mm². L'allungamento a rottura del rame varia dal 15 al 35%, mentre per l'alluminio è del 10-30%. Pertanto, il filo di rame smaltato è meno soggetto a fratture e presenta un vantaggio nelle applicazioni ad alta resistenza.

 resistenza alla trazione

Prezzo

Il rame è un metallo più costoso, quindi il filo di rame smaltato è in genere più costoso. L'alluminio è più economico del rame, rendendo il filo di alluminio smaltato generalmente più competitivo. In alcune applicazioni convenzionali, l'utilizzo di filo di alluminio smaltato può ridurre i costi.

Metodo di saldatura

A causa delle differenze nel punto di fusione e nella conduttività termica tra alluminio e rame, il filo di alluminio smaltato richiede in genere tecniche di saldatura e saldatura in alluminio specializzate per la giunzione, mentre il filo di rame smaltato può essere saldato utilizzando metodi convenzionali come la saldatura ad arco, la saldatura a gas schermato, la saldatura a punti, ecc.

Metodo di strippaggio

Quando si rimuove chimicamente lo smalto, l'alluminio è più sensibile all'ossidazione e richiede solventi chimici specializzati. Il rame, con le sue proprietà chimiche relativamente stabili, può essere sciolto utilizzando solventi organici più comuni come l'acetone o l'acetato di etile.

Applicazioni

Sia i fili di alluminio smaltato che quelli di rame sono utilizzati in vari dispositivi elettronici, elettrodomestici, strumenti, motori, relè e trasformatori. Il filo di rame smaltato è più costoso e adatto per prodotti di fascia alta e componenti critici come elettrodomestici e motori di fascia alta. Al contrario, il filo di alluminio smaltato è più economico e adatto per prodotti di fascia bassa e elettronica convenzionale.

Applicazioni