Perché i fili piatti magnetici sono più adatti per i veicoli elettrici?
Aggiornato : Mar. 5, 2024Con il continuo progresso della tecnologia dei veicoli elettrici, i requisiti per il motore di azionamento sono in aumento e la selezione dei fili smaltati è diventata cruciale. Di seguito, esploreremo i vantaggi dell'utilizzo di fili piatti smaltati invece di fili tondi smaltati nei motori di azionamento dei veicoli elettrici e analizzeremo le tendenze di sviluppo dei fili smaltati.
Filo tondo smaltato | filo piatto smaltato | |
---|---|---|
Sezione trasversale | Cerchio | Rettangolo |
Fattore di riempimento | Basso | Alto |
Compatto | No | Sì |
Densità di potenza | Basso | Alto |
Resistenza | Alto | Basso |
Dissipazione del calore | Basso | Alto |
Processo di produzione | Facile | Complesso |
Flessibilità | Alto | Basso |
Soggetto a danni all'isolamento | Basso | Alto |
Livello di difficoltà Avvolgimento | Facile | Difficile |
Costo | Basso | Alto |
I 5 vantaggi di scegliere i flat wire smaltati per i motori dei veicoli elettrici
Aumento del rapporto di riempimento delle fessure
I fili tondi smaltati presentano un fattore di impacchettamento relativamente inferiore all'interno dello stesso spazio di avvolgimento del motore, mentre l'eccellente design dei fili piatti smaltati (fili piatti) consente un rapporto di riempimento delle fessure più elevato. Ciò significa che più conduttori possono essere disposti nello stesso spazio, migliorando così l'efficienza e la potenza del motore.
Corrente di carico e potenza di uscita del motore più elevate
Il design dei fili piatti smaltati consente loro di resistere a correnti di carico più elevate, ottenendo una maggiore potenza di uscita del motore. Ciò fornisce ai veicoli elettrici prestazioni di guida più robuste, migliorando l'esperienza di guida complessiva.
Migliore raffreddamento del motore, minore aumento della temperatura
La sezione trasversale rettangolare dei fili piatti fornisce una superficie più ampia per la dissipazione del calore rispetto ai fili rotondi, riducendo efficacemente l'aumento della temperatura del motore. Un aumento della temperatura inferiore si traduce in una riduzione delle perdite del motore, una maggiore efficienza e una maggiore durata del motore.
Riduzione dei costi di produzione
L'uso di fili piatti smaltati può ottimizzare la progettazione del motore, riducendo le dimensioni e il peso del motore, abbassando così i costi di produzione. Ciò è in linea con la ricerca dell'industria dei veicoli elettrici di efficienza in termini di costi e maggiore competitività.
Ulteriori vantaggi dell'utilizzo di fili piatti smaltati per motori di azionamento
Per soddisfare i requisiti specifici dei motori di azionamento dei veicoli elettrici, i fili piatti smaltati offrono i seguenti vantaggi aggiuntivi:
- Eccellente resistenza alle scariche corona, prolungando la vita del motore.
- Aumento della tensione iniziale per le scariche parziali, riducendo la probabilità di scariche localizzate.
- Buona compatibilità con l'olio di raffreddamento, adattandosi ad ambienti di lavoro complessi.
- Robustezza sufficiente per evitare cortocircuiti del motore, garantendo l'affidabilità del sistema.
Applicazioni specifiche dei fili piatti smaltati nei veicoli elettrici
I fili piatti smaltati, noti per il loro design salvaspazio, l'elevato fattore di riempimento, l'ampia sezione trasversale e la resistenza alla deformazione, trovano ampie applicazioni negli avvolgimenti dei motori. Nella progettazione dei motori di trazione di nuova generazione, i fili piatti smaltati offrono una maggiore densità di impacchettamento, migliori effetti di raffreddamento e una maggiore flessibilità nella progettazione del motore, eccellendo in particolare nelle applicazioni ad alta coppia. Le applicazioni dei fili piatti smaltati nei veicoli elettrici includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, avvolgimenti del motore, collegamenti della batteria, sistemi di controllo elettronico, sistemi frenanti e stazioni di ricarica.
Tendenze nello sviluppo di fili smaltati per veicoli elettrici
Lo sviluppo futuro dei fili smaltati nel settore dei veicoli elettrici mostra tendenze chiare. In primo luogo, c'è una crescente preferenza per i design a filo rettangolare per migliorare l'efficienza del motore e la potenza erogata. In secondo luogo, i fili smaltati si concentreranno maggiormente sull'uniformità, sui livelli di isolamento e sull'applicazione di rivestimenti multifunzionali per adattarsi ad ambienti di lavoro complessi.
I fili smaltati in alluminio stanno gradualmente diventando il mainstream sul mercato grazie alle loro elevate prestazioni. L'applicazione di avvolgimenti distribuiti e materiali isolanti ad alte prestazioni ottimizzerà ulteriormente la progettazione dei motori. Lo sviluppo futuro dei fili smaltati enfatizzerà il miglioramento delle prestazioni del motore, la riduzione dei costi e l'adattamento agli ambienti di lavoro ad alta tensione, fornendo un maggiore supporto energetico per i veicoli elettrici.
Perché scegliere il filo smaltato Signi
- Signi offre una varietà di fili smaltati, tra cui filo smaltato in poliestere, composito in poliesterimide/poliammide-immide, filo smaltato in poliammide-immide, filo tondo in alluminio smaltato, filo piatto in alluminio smaltato, filo smaltato in alluminio rivestito in rame e altro ancora.
- Signi seleziona con cura barre di alluminio di alta qualità, applicando la vernice in modo uniforme attraverso gli stampi per massimizzare l'eliminazione di fattori come film di vernice irregolare, eccentricità e fori di spillo che possono influire sulle prestazioni complete del filo smaltato durante il processo di produzione.
- Signi dispone di un rigoroso sistema di test, che garantisce che tutti i fili smaltati che escono dalla fabbrica siano sottoposti a test approfonditi per soddisfare i livelli standard di resistenza ai graffi, ammorbidimento delle prestazioni di rottura, resistenza alla temperatura e altro ancora.
- Signi ha ottenuto diverse certificazioni, tra cui IEC, IATF 16949, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, a dimostrazione del suo impegno per la qualità. È disponibile la personalizzazione dei fili smaltati secondo diversi standard per soddisfare esigenze specifiche.
- In qualità di produttore nel settore dell'alluminio, Signi dà priorità alla qualità e al servizio post-vendita, offrendo una soluzione completa per le vostre esigenze di filo smaltato.
Prodotti caldi Signi filo smaltato per veicoli elettrici
- Filo tondo in rame smaltato classe 200°C
Dimensioni: φ0,15-5,2 mm
Resistenza alla temperatura: 200°C, 220°C
- Filo tondo in alluminio smaltato classe 180°C
Dimensioni: φ0,4-5,0 mm
Resistenza alla temperatura: 180°C
- Filo tondo in alluminio smaltato classe 220°C
Dimensioni: φ0,4-5,0 mm
Resistenza alla temperatura: 220°C
- Classe 200/220°C filo rettangolare in rame
Dimensioni: a (0,27-3 mm), b (0,8-5,2 mm)
Resistenza alla temperatura: 200°C, 220°C
- Filo rettangolare in alluminio classe 180°C
Dimensioni: a (1-5,6 mm), b (2-16 mm)
Resistenza alla temperatura: 108°C
- Filo rettangolare in alluminio classe 220°C
Dimensioni: a (1-5,6 mm), b (2-16 mm)
Resistenza alla temperatura: 220°C
- Filo smaltato autoadesivo
Incollaggio termico a base di alcol
Fornisce un avvolgimento più compatto
- Filo resistente alle alte temperature
Resistenza di tensione: 5-12KV
La pellicola di smalto non si rompe sotto i 350°C di cottura
- Filo piatto smaltato rivestito di rame
Leggero, eccellente conduttività
Elevato rapporto qualità-prezzo
- Filo smaltato saldabile
Non c'è bisogno di rimuovere la vernice
Può essere saldato direttamente
- Filo smaltato resistente alla corona
Eccellente resistenza alla corona
Eccezionali prestazioni dielettriche
- Filo microsmaltato
Specifica minima: 0,2 * 1 mm
Elevata velocità di riempimento delle fessure