エナメル膜厚測定の詳細
更新 : Mar. 5, 2024エナメルを塗られたアルミニウム ワイヤーは、電気機器の重要な部品として、電気性能および信頼性に直接影響する絶縁材のコーティングの厚さがあります。膜厚を正確に測定することは、製品の品質を確保するための重要なステップです。以下では、コーティングの厚さを測定するための従来の方法と、その他のより高度な測定技術の詳細な概要を提供します。
測定方法
膜厚測定の準備には、従来のエナメル線の厚さ測定の主要なツールである0.001mmの精度のマイクロメーターの使用が含まれます。コーティングの表面の詳細を観察するには、プロジェクターまたは虫眼鏡を、さまざまなコーナー半径(R)を測定するための特殊なテンプレートとともに使用できます。
補助工具の慎重な選択は、正確で信頼性の高いサイズ測定を保証するために重要です。最後に、マイクロメータを使用して、導体径とエナメル線径を測定し、検査基準を満たすコーティングの厚さを決定します。
ステップ1:エナメル線径測定
円形エナメル線径(D):1000mm間隔の2つの位置で、サンプルの円周に沿って均等に分布した3つのポイントで測定します。
平方形エナメル線外形寸法:完全にまっすぐなサンプルを使用して、少なくとも100mm離れた3つの位置で狭い側(A)と広い側(B)の寸法を測定します。測定値を記録します。サンプルサイズがマイクロメータ測定ロッドの直径よりも大きい場合は、サンプルの中央と端で測定し、大きい方の値をその場所の測定結果として使用します。
ステップ2:エナメル線塗装の剥離
エナメル質の厚さの測定を進めるには、塗料の剥離工程が不可欠です。ブレードスクレイピング、遠心ナイフによるペイントストリッピング、砥石塗装ストリッピング、ペイントストリッピング剤の使用など、さまざまなシナリオに適したさまざまなペイントストリッピング方法があります。詳細な塗装剥離方法については、エナメル線の6つのスキニング方法を参照してください。
ステップ3:エナメル線の導体径の測定
丸エナメル線の導体径測定
丸型エナメル線導体径(d)の場合:1000mm間隔の2箇所で、導体を損傷することなくエナメル質を取り外します。各位置で、サンプルの円周に沿って均等に分布した 3 つのポイントで測定を実行します。
平角エナメル線の導体径測定
平角エナメル線導体の寸法:前の測定で述べた3つの位置で、導体を損傷することなく絶縁体を除去し、平らな導体の狭い側(a)と広い側(b)を測定します。
角形エナメル線導体(R)の丸みを帯びた角の半径:長さが200mm以上の断面を測定します。断熱材に影響を与えない樹脂を充填し、樹脂の色は断熱エナメルと異なる必要があります。サンプル軸に垂直な断面を研磨した後、20倍の虫眼鏡または特殊なテンプレートを備えたプロジェクターを使用して比較および測定します。
ステップ4:エナメル線の絶縁厚さの計算
丸いエナメルアルミニウム線の絶縁厚さの計算
エナメル線の2つの位置での6つの測定値の算術平均を取得して、エナメル線の測定直径(D)を決定します。
導体の 2 つの位置での 6 つの測定値の算術平均を取得して、導体の測定直径 (d) を決定します。
断熱材の厚さ(t)は、t = D - dの式を使用して計算します。
- tは絶縁厚さ(mm)、
- Dは、丸エナメル線の外径(mm)であり、
- dは丸エナメル線の導体の直径(mm)です。
エナメルを塗られた平らなアルミニウム線の絶縁厚さの計算
平らなエナメル線のA面とB面の3つの位置での測定値の算術平均を取得して、平らなエナメル線の測定寸法を決定します。
導体の側aとbの3つの位置での測定値の算術平均を取得して、平らなエナメル線の導体の測定寸法を決定します。
狭い側(ta)の断熱材の厚さは、ta = A - aの式を使用して計算します。
- taは狭辺の絶縁厚さ(mm)、
- Aは平角エナメル線の狭き辺の測定寸法(mm)であり、
- Aは、平角エナメル線の狭い側の導体の寸法(mm)です。
幅広側の断熱材の厚さ(tb)は、tb = B - bの式を使用して計算します。
- TBは広側に対する絶縁厚さ(mm)、
- Bは平角エナメル線の幅広辺の寸法(mm)を測定し、
- Bは平角エナメル線の幅広側の導体の寸法(mm)です。
その他のポータブル測定方法
蛍光X線法
蛍光X線法は、塗料の厚さを測定するための非接触技術です。X線を照射し、蛍光シグナルを検出することで塗料の厚さを算出します。大量生産に適しており、高精度で迅速なテストを提供します。
渦電流膜厚計
渦電流膜厚計は、誘導電流の原理を利用して塗料の膜厚を測定するセンサーベースのデバイスです。さまざまな形状やサイズのエナメル線サンプルに適しており、操作が比較的簡単です。
顕微鏡法
顕微鏡法では、塗膜の形態学的分析を行い、その厚さを計算します。テストコストは比較的安価ですが、複雑な操作と専門的なスキルが必要です。
概要
測定方法を選択する際には、生産ニーズと特定の状況に基づいて適切なアプローチを選択することが不可欠です。これにより、エナメル線の品質と性能が必要な基準を満たすことが保証されます。エナメルアルミニウム線のサプライヤーとして、Chalcoは性能基準を満たす製品を顧客に提供することをお約束します。すべてのエナメル線は、指定された品質要件を満たすか、それを超えることが保証されています。
チャルコエナメルアルミニウムフラットワイヤー売れ筋製品
- 130/155エナメルを塗られたアルミニウム平線
耐熱性: 130°C
耐ヒートショック性: 150°C
- 180エナメルを塗られたアルミニウム平角線
耐熱性: 180°C
耐ヒートショック性: 200°C
- 200エナメルを塗られたアルミニウム平らなワイヤー
耐熱性: 200°C
耐ヒートショック: 220°C
- 銅被覆エナメル線
軽量、優れた導電性
加工が簡単
- ヘビーコーティングエナメル線
ベースコートの厚さ:0.5-0.8mm
セカンドコート厚:1.2mm
- 特大エナメルフラットワイヤー
最大寸法:3.5 * 35mm
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- 特大エナメル丸線
最大直径:3.0-15mm
大型スプールの重巻きに最適
- はんだ付け可能なエナメル線
塗料除去の必要なし
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アルコール系熱接着
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- 耐アーク性エナメル線
優れた耐コロナ性
優れた誘電性能
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電圧抵抗:5-12KV
エナメルフィルムは350°Cのベーキングで割れません
- マイクロエナメルワイヤー
最小仕様:0.2 * 1mm
高いスロット充填率