Dlaczego płaskie druty magnetyczne są bardziej odpowiednie dla pojazdów elektrycznych?
Aktualizowano : Mar. 5, 2024Wraz z ciągłym rozwojem technologii pojazdów elektrycznych rosną wymagania dotyczące silnika napędowego, a dobór przewodów emaliowanych stał się kluczowy. Poniżej przyjrzymy się zaletom stosowania emaliowanych drutów płaskich zamiast emaliowanych drutów okrągłych w silnikach napędowych pojazdów elektrycznych oraz przeanalizujemy trendy rozwoju drutów emaliowanych.
Emaliowane druty okrągłe | Emaliowany drut płaski | |
---|---|---|
Przekrój | Koło | Prostokąt |
Współczynnik wypełnienia | Niski | Wysoki |
Zwarty | Nie | Tak |
Gęstość mocy | Niski | Wysoki |
Opór | Wysoki | Niski |
Rozpraszanie ciepła | Niski | Wysoki |
Proces produkcyjny | Łatwy | Kompleks |
Elastyczność | Wysoki | Niski |
Podatny na uszkodzenia izolacji | Niski | Wysoki |
Poziom trudności krętego | Łatwy | Trudny |
Koszt | Niski | Wysoki |
5 zalet wyboru emaliowanych drutów płaskich do silników pojazdów elektrycznych
Zwiększony współczynnik wypełnienia szczeliny
Emaliowane druty okrągłe wykazują stosunkowo niższy współczynnik upakowania w tej samej przestrzeni uzwojenia silnika, podczas gdy doskonała konstrukcja emaliowanych drutów płaskich (drutów płaskich) pozwala na wyższy współczynnik wypełnienia szczeliny. Oznacza to, że w tej samej przestrzeni można umieścić więcej przewodników, zwiększając w ten sposób wydajność i moc silnika.
Wyższy prąd obciążenia i moc wyjściowa silnika
Konstrukcja emaliowanych drutów płaskich umożliwia im wytrzymywanie wyższych prądów obciążenia, osiągając wyższą moc wyjściową silnika. Dzięki temu pojazdy elektryczne mają lepsze osiągi podczas jazdy, poprawiając ogólne wrażenia z jazdy.
Lepsze chłodzenie silnika, niższy wzrost temperatury
Prostokątny przekrój drutów płaskich zapewnia większą powierzchnię rozpraszania ciepła w porównaniu z drutami okrągłymi, skutecznie zmniejszając wzrost temperatury silnika. Niższy wzrost temperatury skutkuje zmniejszonymi stratami silnika, wyższą sprawnością i dłuższą żywotnością silnika.
Niższe koszty produkcji
Zastosowanie emaliowanych drutów płaskich może zoptymalizować konstrukcję silnika, zmniejszając rozmiar i wagę silnika, a tym samym obniżając koszty produkcji. Jest to zgodne z dążeniem branży pojazdów elektrycznych do efektywności kosztowej i zwiększonej konkurencyjności.
Dodatkowe zalety stosowania emaliowanych drutów płaskich do silników napędowych
Spełniając specyficzne wymagania silników napędowych pojazdów elektrycznych, emaliowane druty płaskie oferują następujące dodatkowe korzyści:
- Doskonała odporność na wyładowania koronowe, wydłużająca żywotność silnika.
- Zwiększone napięcie początkowe dla wyładowań niezupełnych, zmniejszające prawdopodobieństwo miejscowych wyładowań.
- Dobra kompatybilność z olejem chłodzącym, dostosowująca się do złożonych środowisk pracy.
- Wystarczająca wytrzymałość, aby zapobiec zwarciom silnika, zapewniając niezawodność systemu.
Szczególne zastosowania emaliowanych drutów płaskich w pojazdach elektrycznych
Emaliowane druty płaskie, znane ze swojej kompaktowej konstrukcji, wysokiego współczynnika wypełnienia, dużego przekroju i odporności na odkształcenia, znajdują szerokie zastosowanie w uzwojeniach silników. W konstrukcji silników trakcyjnych nowej generacji emaliowane druty płaskie zapewniają większą gęstość upakowania, lepsze efekty chłodzenia i większą elastyczność w konstrukcji silnika, szczególnie doskonale sprawdzając się w zastosowaniach o wysokim momencie obrotowym. Zastosowania emaliowanych przewodów płaskich w pojazdach elektrycznych obejmują między innymi uzwojenia silnika, połączenia akumulatorów, elektroniczne systemy sterowania, układy hamulcowe i stacje ładowania.
Trendy w rozwoju przewodów emaliowanych do pojazdów elektrycznych
Przyszły rozwój przewodów emaliowanych w dziedzinie pojazdów elektrycznych pokazuje wyraźne trendy. Po pierwsze, rośnie preferencja dla konstrukcji z drutu prostokątnego w celu zwiększenia wydajności silnika i mocy wyjściowej. Po drugie, druty emaliowane będą bardziej koncentrować się na jednorodności, poziomach izolacji i nakładaniu wielofunkcyjnych powłok w celu dostosowania się do złożonych środowisk pracy.
Druty emaliowane aluminium stopniowo stają się głównym nurtem na rynku ze względu na ich wysoką wydajność. Zastosowanie rozproszonych uzwojeń i wysokowydajnych materiałów izolacyjnych jeszcze bardziej zoptymalizuje konstrukcje silników. Przyszły rozwój przewodów emaliowanych położy nacisk na poprawę wydajności silnika, obniżenie kosztów i dostosowanie do środowisk pracy pod wysokim napięciem, zapewniając silniejsze wsparcie mocy dla pojazdów elektrycznych.
Dlaczego warto wybrać drut emaliowany Signi
- Signi oferuje różnorodne druty emaliowane, w tym drut emaliowany poliestramidem, kompozyt poliesterimidowo-imidowy, drut emaliowany poliamidoimidem, emaliowany drut aluminiowy okrągły, emaliowany drut płaski aluminiowy, drut emaliowany miedzią i wiele innych.
- Signi starannie dobiera wysokiej jakości pręty aluminiowe, nakładając farbę równomiernie przez formy, aby zmaksymalizować uniknięcie takich czynników, jak nierówna warstwa farby, mimośród i otwory, które mogą wpływać na kompleksowe działanie drutu emaliowanego podczas procesu produkcyjnego.
- Signi posiada rygorystyczny system testowania, zapewniający, że wszystkie emaliowane druty opuszczające fabrykę przechodzą dokładne testy, aby spełnić standardowe poziomy odporności na zarysowania, zmiękczania odporności na przebicie, odporności na temperaturę i nie tylko.
- Firma Signi uzyskała różne certyfikaty, w tym IEC, IATF 16949, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, potwierdzając swoje zaangażowanie w jakość. Możliwe jest dostosowanie drutów emaliowanych do różnych standardów, aby spełnić określone wymagania.
- Jako producent w branży aluminiowej, Signi stawia na jakość i obsługę posprzedażną, oferując kompleksowe rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie drutu emaliowanego.
Gorące produkty z drutu magnetycznego Signi do pojazdów elektrycznych
- Drut okrągły z miedzi emaliowanej klasy 200°C
Rozmiar: φ0,15-5,2 mm
Odporność na temperaturę: 200 °C, 220 °C
- Okrągły drut aluminiowy emaliowany klasy 180 °C
Rozmiar: φ0,4-5,0 mm
Odporność na temperaturę: 180 °C
- Drut aluminiowy emaliowany klasy 220 °C
Rozmiar: φ0,4-5,0 mm
Odporność na temperaturę: 220 °C
- Drut miedziany prostokątny klasy 200/220°C
Rozmiar: a (0,27-3 mm), b (0,8-5,2 mm)
Odporność na temperaturę: 200 °C, 220 °C
- Drut prostokątny aluminiowy klasy 180°C
Rozmiar: a (1-5,6 mm), b (2-16 mm)
Odporność na temperaturę: 108 °C
- Drut prostokątny aluminiowy klasy 220°C
Rozmiar: a (1-5,6 mm), b (2-16 mm)
Odporność na temperaturę: 220 °C
- Samoprzylepny drut emaliowany
Klejenie termiczne na bazie alkoholu
Zapewnia bardziej kompaktowe uzwojenie
- Drut odporny na wysokie temperatury
Odporność na napięcie: 5-12KV
Folia emaliowana nie pęka podczas pieczenia w temperaturze 350°C
- Drut płaski emaliowany pokryty miedzią
Lekki, doskonała przewodność
Wysoki stosunek kosztów do wydajności
- Drut emaliowany do
Nie ma potrzeby usuwania farby
Może być lutowany bezpośrednio
- Drut emaliowany odporny na wyładowania koronowe
Doskonała odporność na wyładowania koronowe
Znakomita wydajność dielektryczna
- Drut mikroemaliowany
Minimalna specyfikacja: 0,2 * 1 mm
Wysoki współczynnik zapełnienia szczeliny