Guia de Inspeção de Qualidade para Arame Isolado com Esmalte

Medição Dimensional

Ferramentas de Inspeção

Paquímetro micrométrico com precisão que atende às seguintes especificações: um micrômetro de alavanca com mostrador indicando um erro de 1μ. As medidas devem ser realizadas em dois pontos espaçados de 1 metro entre si, cobrindo três superfícies, totalizando seis valores de medição. O valor médio é tomado como o resultado final da medição.

Medição do Diâmetro do Condutor e Tolerância Permitida

A tolerância admissível para condutores nus refere-se ao desvio admissível entre o diâmetro real do condutor nu e o valor especificado.

Do ponto de vista prático, uma tolerância menor é preferível, auxiliando no cálculo de resistência, giros e outros fatores durante o projeto. No entanto, durante a fabricação, os furos do molde podem sofrer desgaste e deformação durante o processo de alongamento. Se os requisitos de tolerância forem muito rigorosos, os moldes podem precisar de substituição frequente, levando a dificuldades tanto no processo de fabricação quanto no fornecimento do molde.

Excentricidade Transversais do Condutor

Refere-se à diferença entre os valores máximos e mínimos medidos do diâmetro na mesma seção transversal do condutor. A não conformidade na detecção de excentricidade pode levar a variações de cor (superfícies yin e yang) no fio revestido de esmalte.

Diâmetro Externo Máximo e Espessura Mínima do Esmalte

Exceder a tolerância máxima do diâmetro externo pode aumentar o tamanho da bobina, tornando-a incapaz de caber durante o enrolamento. A espessura insuficiente do esmalte pode resultar em furos, resistência de tensão reduzida, suscetibilidade a arranhões, resistência química comprometida, resistência diminuída ao envelhecimento e pode levar à produção de itens defeituosos.

Testes de Desempenho Mecânico

O fio revestido de esmalte é submetido a várias forças mecânicas durante o enrolamento das bobinas do motor e a operação de produtos elétricos, incluindo forças de tensão, atrito e flexão. O fio revestido de esmalte não compatível pode levar a problemas como quebra, seções transversais finas, aumento da resistência, rachaduras na película de esmalte e perda de desempenho de isolamento.

Teste de Alongamento

Após o alongamento, a adesão, a resistência ao risco, a elasticidade, a resistência ao choque térmico e a resistência ao solvente do fio revestido com esmalte podem diminuir. A taxa de alongamento do fio revestido com esmalte é influenciada por vários fatores, como elementos de impureza que dificultam o deslizamento entre os grãos, tornando a rede menos deformável, o que pode levar à quebra do fio durante o alongamento.

Teste de Ângulo de Resiliência

Durante o enrolamento da bobina, se a flexibilidade do fio revestido de esmalte for deficiente, pode resultar em deformação da mola, afetando o diâmetro e a forma da bobina, impactando assim a capacidade de acomodação da estrutura.

Vários fatores influenciam o ângulo de resiliência do fio revestido de esmalte:

• Grau de recozimento
• Espessura do filme de esmalte
• Temperatura do forno

Fatores que afetam os resultados do teste do ângulo de resiliência:

• Velocidade do enrolamento
• Rebote livre
• Diâmetro da haste do enrolamento
• Diâmetro do fio
• Carga
• Tensão
• Comprimento do ponteiro

Flexibilidade e Adesão de Filme de Esmalte

A flexibilidade e a aderência do fio revestido de esmalte são indicadores críticos de desempenho durante o enrolamento da bobina. Através de testes como enrolamento e alongamento, pode-se avaliar a elasticidade e a aderência do filme de esmalte, garantindo que o fio revestido com esmalte não rache ou quebre durante o uso.

Os fatores que influenciam a flexibilidade e adesão do filme de esmalte incluem:

• Elasticidade do filme de esmalte
• Limpeza da superfície do fio
• Grau de encurvamento da cadeia polimérica
• Ligações cruzadas excessivas
• Velocidade de alongamento e enrolamento

Resistência ao Risco do Filme de Esmalte

O fio revestido de esmalte é submetido ao atrito durante o uso, por isso precisa ter boa resistência a riscos. O teste de resistência a riscos pode ser usado para avaliar o desempenho do fio revestido de esmalte, garantindo que ele atenda aos requisitos de uso.

Os fatores que influenciam a resistência ao risco da película de esmalte incluem:

• Rigidez da película de esmalte
• Coeficiente de atrito
• Diâmetro do fio
• Espessura do filme de esmalte
• Parâmetros do processo

Desempenho de resistência ao calor

O desempenho de resistência ao calor do fio revestido com esmalte é crucial para equipamentos elétricos, especialmente para motores e componentes com requisitos de elevação de alta temperatura. Esse desempenho impacta diretamente no projeto dos equipamentos e na eficácia operacional. Ao selecionar fios revestidos de esmalte com maior resistência ao calor e materiais de isolamento correspondentes, é possível obter maior potência sem alterar a estrutura ou, alternativamente, reduzir o tamanho geral, o peso e o consumo de metais não ferrosos e outros materiais, mantendo a mesma potência.

Teste de Envelhecimento Térmico

O desempenho térmico do fio revestido com esmalte é avaliado através de um teste UL semestral a anual. Ao longo do processo de formulação do esmalte, formação do filme e envelhecimento do esmalte, as reações dos polímeros podem levar a um declínio no desempenho. Sob certas condições de temperatura do forno, o ajuste da velocidade da linha pode afetar a evaporação do solvente de esmalte e o tempo de cozimento. A chave é manter uma faixa de velocidade de linha adequada para garantir o desempenho adequado de envelhecimento térmico.

Teste de Choque Térmico

A resistência ao calor e ao choque do fio revestido com esmalte avalia principalmente o desempenho do filme de esmalte sob estresse mecânico e condições de alta temperatura. A tensão interna é formada dentro da película de esmalte durante o alongamento, e ela se contrai após o aquecimento. A contração do filme de esmalte após o aquecimento é dificultada pela adesão ao condutor, colocando em desafio a força do filme de esmalte.

Os fatores que afetam a resistência do filme de esmalte e o desempenho de encolhimento térmico do fio revestido de esmalte incluem:

• Qualidade do esmalte
• Proporção de matérias-primas
• Temperatura de cozimento
• Espessura do filme de esmalte

Teste de detalhamento de amolecimento de calor

O teste de quebra de amolecimento térmico é comumente usado para avaliar a capacidade do fio revestido com esmalte de se deformar sob alta temperatura e estresse mecânico, considerando aspectos térmicos, elétricos e mecânicos. Em uma bobina, o fio revestido de esmalte inferior pode sofrer afinamento do filme de esmalte devido à tensão do fio revestido de esmalte superior, levando a curtos-circuitos entre as voltas.

Os fatores que afetam o desempenho de degradação do amolecimento térmico da película de esmalte incluem:

• Estrutura molecular
• Tipo de filme de esmalte
• Tempo de cozimento
• Peso da carga
• Temperatura inicial
• Taxa de aquecimento

Testes de Desempenho Elétrico

A fina película de esmalte sobre fio esmaltado deve permitir a passagem da corrente que circula ao longo do fio central dentro da bobina para garantir a indução eletromagnética que permite o funcionamento de motores e dispositivos elétricos. O desempenho dielétrico insuficiente do filme de esmalte pode levar a curtos-circuitos na bobina, tornando o motor ou dispositivo elétrico inutilizável.

Resistência à corrente contínua (CC)

O valor de resistência do fio esmaltado é crucial para manter a resistência total da bobina dentro da tolerância projetada. A resistência excessiva ou insuficiente pode levar a variações na resistência total, afetando o equilíbrio das tensões trifásicas dos motores e o aumento da temperatura dos motores em miniatura. Também pode representar desafios no enrolamento de bobinas de instrumentos.

A resistência de um condutor é diretamente proporcional ao seu comprimento e inversamente proporcional à sua área de secção transversal. Impurezas no condutor e o grau de recozimento podem afetar a resistência.

Tensão de ruptura

Sob um forte campo elétrico, elétrons ligados no polímero são excitados para se tornarem elétrons livres, aumentando a condutividade. Quando a intensidade do campo elétrico excede um determinado valor, o polímero perde suas propriedades isolantes, levando à ruptura, conhecida como tensão de ruptura. O calor gerado durante a quebra pode causar destruição térmica do polímero, resultando em fusão e carbonização.

Os fatores que influenciam a tensão de ruptura incluem:

• Espessura do filme de esmalte
• Excentricidade
• Grau de cura
• Impurezas externas no esmalte

No teste de tensão de ruptura, fatores como o número de torções, duração da tensão aplicada, taxa de aumento de tensão, alongamento do filme de esmalte e temperatura durante a aplicação de pressão podem afetar os dados finais do teste.

Formação Pinhole

No processo de enrolamento de fio esmaltado fino com um alto número de voltas em uma bobina, voltas firmemente enroladas resultam em aumento das superfícies de contato entre os fios. Se houver inúmeros orifícios no revestimento de esmalte do fio esmaltado, podem ocorrer orifícios sobrepostos entre duas voltas, levando a um curto-circuito.

Os fatores que influenciam a formação de orifícios incluem: matérias-primas, condutores, o processo de produção e as condições de teste.

Resistência Química

O fio esmaltado precisa apresentar excelente resistência química, cobrindo a resistência a ácidos, álcalis, névoa salina, umidade, óleos, solventes, refrigerantes, radiação e várias outras substâncias químicas. Através de testes, a resistência química do fio esmaltado pode ser avaliada para garantir que ele resista à corrosão e dissolução durante o uso.

Os fatores que influenciam a resistência química do revestimento de esmalte incluem:

• Características do revestimento de esmalte
• Solventes utilizados na impregnação de esmalte
• Processo de impregnação

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