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180 Classe Poliesterimida Esmaltado Alumínio Fio Redondo

180 Classe Poliesterimida Esmaltado Alumínio Fio Redondo

Classe de resistência ao calor: H, 180°C
Vantagens: Inspeção de matéria-prima, revestimento de moldes, testes de espessura de filme
Especificações: IEC 60317-0-3, IEC 60317-15 2004, GB/T6109.5, GB/T23312.5-2009, NEMA 35, NEMA MW 77-C, JIS-C3202, MW83-C

O fio redondo de alumínio esmaltado de poliesterimida tem uma classe de resistência ao calor de 180°C e suporta uma temperatura de choque térmico de 200°C. Os esmaltes são baseados principalmente em poliuretano, proporcionando uma alta temperatura de corte, excelente soldabilidade e excelente desempenho pinhole em álcool ou água salgada. O fio esmaltado de poliesterimida está em conformidade com as normas IEC 60317-0-3 e IEC 60317-15 e obteve certificação UL.

  • Exibe boa tenacidade do filme e resistência a riscos, adequado para enrolamento automático e incorporação.
  • Demonstra excelente choque térmico e excelente desempenho de quebra de amolecimento, adequado para produtos elétricos e de motor de alta temperatura, sobrecarga e serviço pesado.
  • Possui excelente estabilidade térmica e resistência a solventes, suportando a maioria dos solventes orgânicos.

Especificação do esmalte do fio de poliesterimida

Diâmetro do condutor do fio redondo esmaltado: Classe 1 Condutor 0.4-1.6mm; Classe 2 Condutor 0.4-5.0mm

Espessura do filme de fio redondo esmaltado (ambos os lados): Filme Classe 1 0.05-0.08mm; Filme Classe 2 0,12mm; Filme Extra Espesso 0,45mm;

Faixa de diâmetro de fio redondo esmaltado: Tamanhos padrão Ø0.2-6.0mm; Tamanho máximo: Ø3.0-15.0mm

Faixa de tamanho de fio retangular esmaltado:

Tamanhos padrão: a: 1-5.6mm, b: 2.0-16.0mm;

Tamanhos máximos: a: 2.0-3.5mm, b: 16.0-35.0mm;

Graus de espessura do filme: Classe 1, Classe 2, Classe 3

Resistência a solventes: Solventes padrão, lápis de dureza "H" não risca a camada de isolamento

Superfície: Vermelho escuro, liso, brilhante, sem revestimento

Carretéis: PT25, PT30, PT35, PT60, PT90, PT200, PT270 carretéis de madeira, cada carretel pode pesar até 150kg, e carretéis cônicos ou outros tipos de carretel estão disponíveis, com modelos personalizados de acordo com as exigências do cliente.

Clique para ver as especificações da bobina de arame esmaltado Signi

Clique para visualizar a tabela de parâmetros técnicos do fio esmaltado Signi

Características de desempenho do esmalte de fio de poliesterimida

Introdução Geral Resistência ao calor Desempenho elétrico Comportamento mecânico
Padrão NEMA MW 30-C IEC60317-8 GB/T6109,5 Índice de temperatura (°C) ≥180 Requisito padrão de continuidade do filme (Baixa pressão G1 0.050mm) ≤6 Padrão de alongamento (0.050mm) ≥10%
Diâmetro 0.016-0.800 Temperatura de ruptura de amolecimento (°C) requisito padrão ≥300 Valor típico (G1 0,050mm) 0 Valor típico (0.050mm) 20%
Índice de temperatura (°C) 180 Valor típico (°C) (0,050mm) 350 Requisitos padrão (IEC) (Alta pressão G1 0.250mm) ≤40 Padrão de alongamento (0.250mm) ≥22%
Temperatura de degradação do amolecimento (°C) 300 Requisito padrão de temperatura de choque térmico (°C) 200 Valor típico (Alta pressão G1 0.250mm) 1 Valor típico (0.250mm) 35%
Temperatura de choque térmico (°C) 200 Valor típico (0.050mm) 230 Tensão de ruptura por micrômetro
Soldabilidade Não soldável Valor típico (0.250mm) 230 Valor típico (0.050mm) 200

Produto de venda a quente

  • Fio redondo de alumínio esmaltado de poliimida

    Diâmetro: 0.2-15mm

    Taxa de achatamento: 25-45%

    Boa soldabilidade

  • Fio retangular esmaltado de poliimida

    um tamanho: 0.08-2.0mm

    b Tamanho: 2.0-16.0mm

    Embalagem de arame mais apertada

  • Fio retangular de poliimida extra grande

    um tamanho: 2.0-3.5mm

    b Tamanho: 16.0-35.0mm

    Melhor dissipação de calor

Vantagens do esmalte fio de poliesterimida

  • Alta resistência ao calor: O fio esmaltado de poliimida tem um bom desempenho em ambientes de alta temperatura, tornando-o adequado para equipamentos como motores e transformadores que operam em temperaturas elevadas por longos períodos.
  • Excelente resistência química: Os materiais de poliimida normalmente apresentam excelente resistência a produtos químicos, com a capacidade de resistir aos efeitos corrosivos de substâncias químicas. Isso garante um desempenho elétrico estável, mesmo em ambientes quimicamente agressivos.
  • Desempenho de revestimento superior: A Signi utiliza revestimento de molde, garantindo a aplicação uniforme do revestimento de esmalte no condutor. Isso aumenta a uniformidade e a qualidade da camada de isolamento, melhorando assim o desempenho do isolamento elétrico.
  • Boa resistência ao choque térmico: Uma boa resistência ao choque térmico significa que o fio esmaltado de poliimida pode manter suas propriedades físicas e elétricas quando submetido a choques bruscos de alta temperatura, evitando danos causados por choques térmicos.
  • Grande margem de choque térmico: A margem de choque térmico refere-se à tolerância do material a mudanças rápidas de temperatura. O fio esmaltado de poliimida possui grande margem de choque térmico, permitindo manter o desempenho elétrico estável em situações que envolvam rápidas flutuações de temperatura, reduzindo danos decorrentes de mudanças de temperatura.
  • Excelente soldabilidade: Uma boa soldabilidade implica que o fio esmaltado tenha um bom desempenho durante o processo de solda, facilitando a conexão com outros componentes elétricos e garantindo conexões elétricas confiáveis.

 Vantagens do esmalte do fio de poliesterimida

Aplicações do esmalte de fio de poliesterimida

  • Vários motores industriais, especialmente adequados para bobinas de motor industrial de alta temperatura e serviço pesado.
  • Ferramentas elétricas e motores de eletrodomésticos não selados.
  • Transformadores tipo seco.
  • Transformadores eletrônicos e fontes de alimentação.
  • Bobinas de instrumentação em ambientes de alta temperatura.

 Aplicações do esmalte do fio de poliesterimida

O sistema de controle de qualidade de esmalte de arame da Signi inclui

  • Inspeção de matéria-prima: Padrões rigorosos são aplicados para selecionar hastes de alumínio de alta qualidade, garantindo a qualidade superior do material de base. Essa etapa é fundamental para garantir o desempenho e a confiabilidade do produto final, pois a qualidade das hastes de alumínio afeta diretamente o produto final.
  • Inspeção de desenho: A ênfase é colocada na alta qualidade e confiabilidade do condutor isolado. Isso envolve uma seleção precisa de matérias-primas, considerando não apenas o processo de produção, mas também atendendo às especificações de projeto para satisfazer os requisitos do cliente.
  • Inspeção de produção de produtos semiacabados: Antes do revestimento, processos como trefilação (para fio redondo) ou achatamento (para fio retangular) são empregados para ajustar as dimensões do condutor (cobre ou alumínio). Esta etapa garante a uniformidade do condutor e o atendimento às especificações, proporcionando uma base sólida para posterior revestimento do esmalte.
  • Inspeção do produto acabado: Um foco especial é dado à garantia da qualidade dos fios de enrolamento, a parte mais crítica do produto onde nenhum compromisso pode ser tolerado. A Signi adere às normas IEC reconhecidas como referência mínima de qualidade para garantir que cada produto acabado atenda aos padrões de qualidade internacionalmente aceitos.
  • Inspeção de embalagem e rotulagem: A produção é integrada a um sistema de controle de qualidade revisado para garantir que a embalagem do produto esteja em conformidade com as especificações. Isso é apoiado por uma equipe técnica bem treinada e instalações laboratoriais totalmente equipadas.
  • Até 13 itens de teste: Para garantir a confiabilidade do esmalte do fio em seu uso final em motores, transformadores ou bobinas, a Signi realiza até 13 itens de teste. Com um abrangente sistema de controle de qualidade e embalagem, a empresa garante que quaisquer problemas do produto possam ser rastreados e fornece aos clientes uma garantia mais confiável.

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