คู่มือการตรวจสอบคุณภาพสําหรับลวดเคลือบฟัน

การวัดมิติ

เครื่องมือตรวจสอบ

คาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยําซึ่งเป็นไปตามข้อกําหนดต่อไปนี้: ไมโครมิเตอร์แบบก้านโยกพร้อมแป้นหมุนระบุข้อผิดพลาด 1μ ควรทําการวัดที่จุดสองจุดโดยเว้นระยะห่างกัน 1 เมตร ครอบคลุมสามพื้นผิว โดยมีค่าการวัดทั้งหมดหกค่า ค่าเฉลี่ยจะถูกนํามาเป็นผลการวัดขั้นสุดท้าย

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางตัวนําและความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต

ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตสําหรับตัวนําเปลือยหมายถึงค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางจริงของตัวนําเปลือยและค่าที่ระบุ

จากมุมมองในทางปฏิบัติควรใช้ความอดทนที่น้อยกว่าช่วยในการคํานวณความต้านทานการหมุนและปัจจัยอื่น ๆ ในระหว่างการออกแบบ อย่างไรก็ตาม, ในระหว่างการผลิต, รูแม่พิมพ์อาจสึกหรอและเสียรูปในระหว่างกระบวนการยืด. หากข้อกําหนดด้านความทนทานเข้มงวดเกินไป, แม่พิมพ์อาจต้องเปลี่ยนบ่อยๆ, นําไปสู่ความยากลําบากทั้งในกระบวนการผลิตและการจัดหาแม่พิมพ์.

ความเยื้องศูนย์กลางหน้าตัดของตัวนํา

หมายถึงความแตกต่างระหว่างค่าสูงสุดและต่ําสุดที่วัดได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางบนหน้าตัดเดียวกันของตัวนํา การไม่ปฏิบัติตามในการตรวจจับความเยื้องศูนย์อาจนําไปสู่การเปลี่ยนแปลงของสี (พื้นผิวหยินและหยาง) ในลวดเคลือบอีนาเมล

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดและความหนาของเคลือบฟันขั้นต่ํา

เกินพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดอาจเพิ่มขนาดขดลวดทําให้ไม่สามารถใส่ได้ในระหว่างการม้วน ความหนาของเคลือบฟันไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดรูเข็ม, ความต้านทานแรงดันไฟฟ้าลดลง, ความไวต่อการขีดข่วน, ทนต่อสารเคมีลดลง, ความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพลดลง, และอาจนําไปสู่การผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่อง.

การทดสอบประสิทธิภาพทางกล

ลวดเคลือบอีนาเมลอยู่ภายใต้แรงทางกลต่างๆ ระหว่างการม้วนขดลวดมอเตอร์และการทํางานของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า รวมถึงแรงตึง แรงเสียดทาน และแรงดัดงอ ลวดเคลือบอีนาเมลที่ไม่เป็นไปตามข้อกําหนดอาจนําไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การแตกหัก หน้าตัดบาง ความต้านทานที่เพิ่มขึ้น การแตกร้าวของฟิล์มเคลือบฟัน และการสูญเสียประสิทธิภาพของฉนวน

การทดสอบการยืดตัว

หลังจากยืดแล้ว การยึดเกาะ ความต้านทานการขีดข่วน ความยืดหยุ่น ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน และความต้านทานตัวทําละลายของลวดเคลือบอีนาเมลอาจลดลง อัตราการยืดตัวของลวดเคลือบอีนาเมลได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น องค์ประกอบสิ่งเจือปนที่ขัดขวางการเลื่อนระหว่างเมล็ดพืช ทําให้โครงตาข่ายเปลี่ยนรูปได้น้อยลง ซึ่งอาจนําไปสู่การแตกหักของลวดระหว่างการยืดตัว

การทดสอบมุมความยืดหยุ่น

ในระหว่างการม้วนขดลวดหากความยืดหยุ่นของลวดเคลือบอีนาเมลไม่ดีอาจส่งผลให้เกิดการเสียรูปของสปริงแบ็คส่งผลต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างของขดลวดซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการรองรับของเฟรมเวิร์ก

มีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อมุมความยืดหยุ่นของลวดเคลือบอีนาเมล:

• ระดับการหลอม
• ความหนาของฟิล์มเคลือบ
• อุณหภูมิเตาอบ

ปัจจัยที่มีผลต่อผลการทดสอบของมุมความยืดหยุ่น:

• ความเร็วที่คดเคี้ยว
• รีบาวด์ฟรี
• เส้นผ่าศูนย์กลางก้านคดเคี้ยว
• เส้นผ่าศูนย์กลางลวด
• ภาระ
• ความเครียด
• ความยาวตัวชี้

ความยืดหยุ่นและการยึดเกาะของฟิล์มเคลือบฟัน

ความยืดหยุ่นและการยึดเกาะของลวดเคลือบอีนาเมลเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สําคัญระหว่างการม้วนขดลวด ผ่านการทดสอบเช่นการม้วนและการยืดความยืดหยุ่นและการยึดเกาะของฟิล์มเคลือบฟันสามารถประเมินได้เพื่อให้แน่ใจว่าลวดเคลือบฟันจะไม่แตกหรือแตกหักระหว่างการใช้งาน

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความยืดหยุ่นและการยึดเกาะของฟิล์มเคลือบฟัน ได้แก่ :

• ความยืดหยุ่นของฟิล์มเคลือบฟัน
• ความสะอาดของพื้นผิวลวด
• ระดับของการดัดงอโซ่โพลีเมอร์
• การเชื่อมโยงข้ามมากเกินไป
• ความเร็วในการยืดและคดเคี้ยว

ความต้านทานการขีดข่วนของฟิล์มเคลือบฟัน

ลวดเคลือบอีนาเมลอาจมีแรงเสียดทานระหว่างการใช้งานดังนั้นจึงต้องมีความต้านทานรอยขีดข่วนที่ดี การทดสอบความต้านทานรอยขีดข่วนสามารถใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพของลวดเคลือบอีนาเมล เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามข้อกําหนดการใช้งาน

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความต้านทานการขีดข่วนของฟิล์มเคลือบฟัน ได้แก่ :

• ความแข็งแกร่งของฟิล์มเคลือบฟัน
• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
• เส้นผ่าศูนย์กลางลวด
• ความหนาของฟิล์มเคลือบฟัน
• พารามิเตอร์กระบวนการ

ประสิทธิภาพการทนความร้อน

ประสิทธิภาพการทนความร้อนของลวดเคลือบอีนาเมลเป็นสิ่งสําคัญสําหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับมอเตอร์และส่วนประกอบที่ต้องการอุณหภูมิสูงขึ้น ประสิทธิภาพนี้ส่งผลโดยตรงต่อการออกแบบอุปกรณ์และประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ด้วยการเลือกลวดเคลือบอีนาเมลที่มีความต้านทานความร้อนสูงกว่าและวัสดุฉนวนที่เข้าชุดกัน จึงเป็นไปได้ที่จะได้กําลังขับที่มากขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้าง หรืออีกวิธีหนึ่งคือลดขนาด น้ําหนัก และการใช้โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและวัสดุอื่นๆ โดยรวมในขณะที่ยังคงกําลังขับเท่าเดิม

การทดสอบอายุความร้อน

ประสิทธิภาพความร้อนของลวดเคลือบอีนาเมลได้รับการประเมินผ่านการทดสอบ UL ทุกครึ่งปีถึงรายปี ตลอดกระบวนการของสูตรเคลือบฟันการสร้างฟิล์มและการเสื่อมสภาพของเคลือบฟันปฏิกิริยาของโพลีเมอร์อาจทําให้ประสิทธิภาพลดลง ภายใต้สภาวะอุณหภูมิเตาหลอมบางอย่างการปรับความเร็วของสายอาจส่งผลต่อการระเหยของตัวทําละลายเคลือบฟันและเวลาในการอบ กุญแจสําคัญคือการรักษาช่วงความเร็วของสายที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการบ่มความร้อนที่เหมาะสม

การทดสอบการกระแทกด้วยความร้อน

ความต้านทานความร้อนและความต้านทานแรงกระแทกของลวดเคลือบอีนาเมลส่วนใหญ่จะประเมินประสิทธิภาพของฟิล์มเคลือบฟันภายใต้ความเค้นเชิงกลและสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ความเครียดภายในเกิดขึ้นภายในฟิล์มเคลือบฟันระหว่างการยืดและหดตัวหลังจากให้ความร้อน การหดตัวของฟิล์มเคลือบฟันหลังจากการให้ความร้อนถูกขัดขวางโดยการยึดเกาะกับตัวนําทําให้เกิดความท้าทายต่อความแข็งแรงของฟิล์มเคลือบฟัน

ปัจจัยที่มีผลต่อความแข็งแรงของฟิล์มเคลือบฟันและประสิทธิภาพการหดตัวด้วยความร้อนของลวดเคลือบอีนาเมล ได้แก่:

• คุณภาพของเคลือบฟัน
• สัดส่วนของวัตถุดิบ
• อุณหภูมิในการอบ
• ความหนาของฟิล์มเคลือบฟัน

การทดสอบการสลายความร้อนอ่อนตัว

การทดสอบการสลายการอ่อนตัวด้วยความร้อนมักใช้เพื่อประเมินความสามารถของลวดเคลือบอีนาเมลในการทําให้เสียรูปภายใต้อุณหภูมิสูงและความเค้นเชิงกลโดยพิจารณาจากด้านความร้อนไฟฟ้าและทางกล ในขดลวดลวดเคลือบอีนาเมลด้านล่างอาจพบว่าฟิล์มเคลือบฟันบางลงเนื่องจากความตึงจากลวดเคลือบฟันด้านบนซึ่งนําไปสู่การลัดวงจรระหว่างรอบ

ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพการสลายความร้อนอ่อนตัวของฟิล์มเคลือบฟัน ได้แก่ :

• โครงสร้างโมเลกุล
• ประเภทของฟิล์มเคลือบฟัน
• เวลาในการอบ
• โหลดน้ําหนัก
• อุณหภูมิเริ่มต้น
• อัตราการทําความร้อน

การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

ฟิล์มเคลือบบาง ๆ บนลวดเคลือบต้องอนุญาตให้กระแสไหลผ่านไปตามแกนลวดภายในขดลวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเหนี่ยวนําแม่เหล็กไฟฟ้าที่ช่วยให้การทํางานของมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้า ประสิทธิภาพไดอิเล็กทริกไม่เพียงพอของฟิล์มเคลือบฟันอาจทําให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรในขดลวดทําให้มอเตอร์หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าไม่สามารถใช้งานได้

ความต้านทานกระแสตรง (DC)

ค่าความต้านทานของลวดเคลือบมีความสําคัญต่อการรักษาความต้านทานรวมของขดลวดภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่ออกแบบไว้ ความต้านทานที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจนําไปสู่การเปลี่ยนแปลงของความต้านทานรวมซึ่งส่งผลต่อความสมดุลของแรงดันไฟฟ้ามอเตอร์สามเฟสและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของมอเตอร์ขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังสามารถก่อให้เกิดความท้าทายในการม้วนขดลวดของเครื่องมือ

ความต้านทานของตัวนําเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความยาวและแปรผกผันกับพื้นที่หน้าตัด สิ่งสกปรกในตัวนําและระดับของการหลอมอาจส่งผลต่อความต้านทาน

แรงดันพังทลาย

ภายใต้สนามไฟฟ้าแรงสูงอิเล็กตรอนที่ถูกผูกไว้ในพอลิเมอร์รู้สึกตื่นเต้นที่จะกลายเป็นอิเล็กตรอนอิสระเพิ่มการนําไฟฟ้า เมื่อความเข้มของสนามไฟฟ้าเกินค่าที่กําหนดพอลิเมอร์จะสูญเสียคุณสมบัติการเป็นฉนวนซึ่งนําไปสู่การพังทลายที่เรียกว่าแรงดันพังทลาย ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการสลายอาจทําให้เกิดการทําลายความร้อนของพอลิเมอร์ส่งผลให้เกิดการหลอมเหลวและไหม้เกรียม

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อแรงดันพังทลาย ได้แก่ :

• ความหนาของฟิล์มเคลือบ
• ความเยื้องศูนย์
• ระดับการบ่ม
• สิ่งสกปรกภายนอกในเคลือบฟัน

ในการทดสอบแรงดันพังทลายปัจจัยต่างๆเช่นจํานวนการบิดระยะเวลาของแรงดันไฟฟ้าที่ใช้อัตราการเพิ่มแรงดันไฟฟ้าการยืดตัวของฟิล์มเคลือบฟันและอุณหภูมิระหว่างการใช้แรงดันอาจส่งผลต่อข้อมูลการทดสอบขั้นสุดท้าย

การก่อตัวของรูเข็ม

ในกระบวนการม้วนของลวดเคลือบละเอียดที่มีจํานวนรอบสูงในขดลวดการหมุนที่พันแน่นส่งผลให้พื้นผิวสัมผัสระหว่างสายไฟเพิ่มขึ้น หากมีรูเข็มจํานวนมากในการเคลือบอีนาเมลของลวดเคลือบฟันอาจเกิดรูเข็มที่ทับซ้อนกันระหว่างสองรอบซึ่งนําไปสู่การลัดวงจร

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการก่อตัวของรูเข็ม ได้แก่ วัตถุดิบตัวนํากระบวนการผลิตและเงื่อนไขการทดสอบ

ทนต่อสารเคมี

ลวดเคลือบต้องมีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมครอบคลุมความต้านทานต่อกรดด่างสเปรย์เกลือความชื้นน้ํามันตัวทําละลายสารทําความเย็นรังสีและสารเคมีอื่น ๆ ผ่านการทดสอบ สามารถประเมินความทนทานต่อสารเคมีของลวดเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าทนทานต่อการกัดกร่อนและการละลายระหว่างการใช้งาน

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความทนทานต่อสารเคมีของการเคลือบอีนาเมล ได้แก่ :

• ลักษณะของการเคลือบอีนาเมล
• ตัวทําละลายที่ใช้ในการเคลือบฟัน
• กระบวนการทําให้ชุ่ม

Chalco Enameled Aluminium Flat Wire สินค้าขายดี