Winding Wire คืออะไร

ลวดม้วนเป็นลวดโลหะนําไฟฟ้าชนิดหนึ่งที่มีชั้นฉนวนที่ใช้สําหรับขดลวดหรือขดลวดในผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างสนามแม่เหล็กผ่านการไหลของกระแสหรือเพื่อตัดเส้นแรงแม่เหล็กเพื่อเหนี่ยวนํากระแสอํานวยความสะดวกในการแปลงระหว่างพลังงานไฟฟ้าและพลังงานแม่เหล็ก ดังนั้นจึงเรียกอีกอย่างว่าลวดแม่เหล็กไฟฟ้า

ลวดที่คดเคี้ยวสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทหลักตามลักษณะและวัตถุประสงค์ของชั้นฉนวน: ลวดเคลือบ ลวดฉนวนห่อ และลวดม้วนฉนวนพิเศษ

ลวดเคลือบ

ลวดเคลือบประกอบด้วยตัวนําและชั้นฉนวนและชั้นฉนวนเกิดจากการเคลือบหลายชั้นและการอบเคลือบฟัน ลวดเคลือบมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมทนความร้อนและความแข็งแรงเชิงกลทําให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในมอเตอร์เครื่องใช้ไฟฟ้าเครื่องมือไฟฟ้าอุปกรณ์โทรคมนาคมและเครื่องใช้ประจําวัน

การจําแนกลวดเคลือบ

พันธุ์ลวดเคลือบที่ขายดี

ในอุตสาหกรรมต่างๆมีความต้องการที่หลากหลายสําหรับลวดเคลือบในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า

ตั้งแต่โพลีเอสเตอร์ไปจนถึงโพลียูรีเทนและแม้แต่ลวดคอมโพสิตลวดเคลือบเป็นวัสดุที่สําคัญมีบทบาทสําคัญในสาขาต่างๆเช่นมอเตอร์ไฟฟ้าหม้อแปลงเครื่องใช้ในครัวเรือนและอื่น ๆ

การประยุกต์ใช้ลวดเคลือบ

ลวดหุ้มฉนวนห่อ

ลวดฉนวนที่ห่อหุ้มมักใช้วัสดุต่างๆ เช่น ใยแก้ว กระดาษฉนวน หรือฟิล์มพลาสติกเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่พันรอบแกนลวดนําไฟฟ้าอย่างแน่นหนา

ลวดฉนวนห่อแสดงประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีเยี่ยมทนต่ออุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงเชิงกลสูงและทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดี

ลวดม้วนหุ้มฉนวนพิเศษ

ลวดม้วนหุ้มฉนวนพิเศษเป็นลวดโลหะนําไฟฟ้าที่มีชั้นฉนวนพิเศษใช้สําหรับขดลวดหรือขดลวดของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า ชั้นฉนวนทําจากวัสดุและกระบวนการพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ

วิธีการม้วนลวดที่คดเคี้ยว

วิธีการม้วนขดลวดสําหรับสายไฟพันแผลส่งผลโดยตรงต่อพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น การเหนี่ยวนําขดลวด ความต้านทาน และการกระจายความร้อน

ขดลวดชั้นเดียว

วิธีนี้มักใช้ในมอเตอร์ขนาดเล็กหรือขดลวดเหนี่ยวนํา มันเกี่ยวข้องกับการพันลวดให้แน่นในชั้นเดียวรอบแกนเหล็กหรือกรอบเพื่อสร้างขดลวดชั้นเดียว

ข้อดีของวิธีนี้คือโครงสร้างที่เรียบง่ายและการผลิตที่ง่าย แต่มีข้อเสียของการเหนี่ยวนําที่เล็กกว่าซึ่ง จํากัด การบังคับใช้

ขดลวดหลายชั้น

เมื่อต้องการความเหนี่ยวนําที่มากขึ้นสามารถใช้วิธีการม้วนหลายชั้นได้ ในวิธีนี้ลวดจะถูกแบ่งออกเป็นหลายชั้นแต่ละชั้นคั่นด้วยวัสดุฉนวน

ขดลวดหลายชั้นช่วยเพิ่มความเหนี่ยวนําของขดลวด แต่ยังเพิ่มต้นทุนการผลิตและความซับซ้อนอีกด้วย

รังผึ้งคดเคี้ยว

ขดลวดรังผึ้งเป็นวิธีการม้วนทั่วไปที่เหมาะสําหรับโครงสร้างขดลวดพิเศษบางอย่าง มันเกี่ยวข้องกับการข้ามลวดในรูปแบบเฉพาะเพื่อสร้างโครงสร้างที่คล้ายกับรังผึ้ง

วิธีนี้มีข้อดีของโครงสร้างที่กะทัดรัดและประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดี แต่ต้องการความแม่นยําในการผลิตสูง

ขดลวดแบบกระจาย

ขดลวดแบบกระจายเป็นวิธีขดลวดทั่วไปเหมาะอย่างยิ่งสําหรับมอเตอร์ขนาดใหญ่และหม้อแปลง มันแบ่งขดลวดออกเป็นกลุ่มเล็ก ๆ หลายกลุ่มจัดเรียงโดยมีระดับเสียงที่แน่นอนระหว่างแต่ละกลุ่ม

วิธีนี้ช่วยลดการรั่วไหลของขดลวดฟลักซ์แม่เหล็กและความต้านทานเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของมอเตอร์

นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับข้อกําหนดและการใช้งานเฉพาะ สามารถใช้วิธีการม้วนอื่นๆ ได้ เช่น ขดลวดศูนย์กลาง ขดลวดโซ่

กระบวนการผลิตลวดคดเคี้ยว

1. วานิชฉนวนเตรียมไว้ในพื้นที่ผสมวานิช สัดส่วนต่างๆของสารเคลือบเงาและสารเจือจางจะถูกผสมอย่างทั่วถึงและเพิ่มลงในเครื่องเคลือบเงาขึ้นอยู่กับระดับฉนวนที่ต้องการของสายแม่เหล็กไฟฟ้า

2. การวาดภาพจะดําเนินการในเครื่องวาดภาพและลวดจะถูกวาดหนึ่งครั้งหรือหลายครั้งเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ โดยทั่วไปอุณหภูมิระหว่างการวาดจะอยู่ระหว่าง 60 ถึง 100°C น้ํามันหล่อลื่นที่ละลายน้ําได้ใช้สําหรับหล่อลื่นและระบายความร้อน หากอุณหภูมิสูงกว่า 100°C จะมีการระบายความร้อนเพิ่มเติมเพื่อกระจายความร้อน

3. ลวดถูกล้างด้วยน้ําบริสุทธิ์ซึ่งผ่านการทําให้บริสุทธิ์ด้วยกรดไฮโดรคลอริกและโซดาไฟ น้ําแรงดันสูงใช้เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนของน้ํามันพื้นผิวออกจากสายแม่เหล็กไฟฟ้า

4. การหลอมโดยทั่วไปจะดําเนินการโดยใช้เครื่องทําความร้อนไฟฟ้าในเตาหลอม อุณหภูมิการหลอมมักจะถูกควบคุมระหว่าง 300 ถึง 600 °C ไอน้ําใช้สําหรับการป้องกันระหว่างการหลอมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน หลังจากการหลอมลวดจะถูกระบายความร้อนด้วยอากาศโดยใช้เครื่องเป่าลมเพื่อให้ถึงประมาณ 40 ° C ก่อนเข้าสู่ส่วนการทําให้ชุ่ม

5. การทําให้ชุ่มจะดําเนินการในเครื่องเคลือบเงาและทําหลายครั้งตามความต้องการของชั้นฉนวน สารเจือจางจะถูกเติมในสัดส่วนที่เหมาะสมในระหว่างการทําให้ชุ่ม และสารเจือจางอาจมีของเหลวไวไฟและเป็นพิษ เช่น ครีซอลและไซลีน

6. ลวดแม่เหล็กไฟฟ้าถูกทําให้แห้งในเตาอบแห้งและอุณหภูมิการอบแห้งขึ้นอยู่กับความเร็วในการวาดโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 300 ถึง 400 °C โดยสูงสุด 670 °C การอบแห้งและการกําจัดก๊าซไอเสียจะซิงโครไนซ์ ก๊าซไอเสีย (อุณหภูมิ: 300 ถึง 400°C) ประกอบด้วยไอระเหยที่เป็นพิษและติดไฟได้ เช่น ครีซอล ฟีนอล และไซลีน หลังจากเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมผ่านปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาแล้วพัดลมดูดอากาศจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ

7. ขดลวดเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์ม้วนเพื่อม้วนลวดแม่เหล็กไฟฟ้าแห้งลงบนแกนม้วน มีการเติมน้ํามันหล่อลื่นจํานวนเล็กน้อย (น้ํามันเบนซินไซโคลเฮกเซน) ระหว่างการม้วน

8. หลังจากผ่านการตรวจสอบแกนลวดแผลจะถูกห่อด้วยฟิล์มพลาสติกและบรรจุในกล่องกระดาษแข็งหรือหลอดกระดาษ จากนั้นบรรจุเป็นม้วนลวดตามความต้องการของลูกค้าและเก็บไว้ในคลังสินค้าเฉพาะ

ปัจจัยด้านราคาของลวดม้วน

ราคาของลวดม้วนแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกําหนดวัสดุกระบวนการผลิตและปัจจัยอื่น ๆ ในตลาดราคาของลวดม้วนมักจะคํานวณในรูปของ "CNY ต่อกิโลกรัม" (หยวนจีนต่อกิโลกรัม) โดยเฉพาะลวดม้วนประเภทต่างๆ เช่น ลวดเคลือบ ลวดหุ้มไหม ลวดหุ้มกระดาษ ฯลฯ อาจมีราคาแตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น ราคาของลวดเคลือบได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น ราคาทองแดง น้ํายาเคลือบเงาฉนวน ค่าธรรมเนียมการดําเนินการ เป็นต้น โดยทั่วไปลวดเคลือบจะมีราคาสูงกว่าลวดทองแดงทั่วไปเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการประมวลผลเพิ่มเติมด้วยการเคลือบฉนวนที่ด้านบนของลวดทองแดง ในทํานองเดียวกันราคาของลวดหุ้มไหมและลวดหุ้มกระดาษอาจแตกต่างกันไปเนื่องจากความแตกต่างในกระบวนการผลิตและวัสดุ

หากคุณต้องการลวดที่คดเคี้ยวโปรดติดต่อเรา Chalco เป็นผู้ผลิตลวดม้วนระดับมืออาชีพโดดเด่นด้วยมาตรฐานสูงคุณภาพสูงจัดส่งที่รวดเร็วและข้อกําหนดที่ปรับแต่งได้ เราเสนอราคาที่แข่งขันได้และเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ซึ่งคุณสามารถไว้วางใจได้怎么选购合适的绕组线

ข้อควรพิจารณาในการใช้งานและการบํารุงรักษาสายไฟที่คดเคี้ยว

สภาพแวดล้อมการจัดเก็บ

ควรเก็บสายไฟที่คดเคี้ยวไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวกป้องกันแสงแดดโดยตรงเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพหรือความชื้นที่ทําลายชั้นฉนวน นอกจากนี้ ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารกัดกร่อน เช่น กรดหรือด่าง

การติดตั้งและการใช้งาน

ในระหว่างการติดตั้งสายไฟที่คดเคี้ยวควรหลีกเลี่ยงการงอหรือยืดมากเกินไปเพื่อป้องกันการแตกหักของตัวนําหรือความเสียหายต่อชั้นฉนวน จําเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดที่คดเคี้ยวพันรอบแกนเหล็กหรือโครงอย่างแน่นหนาลดช่องว่างและปรับปรุงการเหนี่ยวนําและการกระจายความร้อน

การตรวจสอบระหว่างการทํางาน

ควรทําการตรวจสอบฉนวนและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของสายไฟที่คดเคี้ยวเป็นประจําระหว่างการทํางานของอุปกรณ์ไฟฟ้า หากตรวจพบอายุการแตกร้าวของชั้นฉนวนหรือประสิทธิภาพทางไฟฟ้าลดลงจําเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ในเวลาที่เหมาะสม

การจัดการข้อผิดพลาด

ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดในสายไฟที่คดเคี้ยวควรตัดแหล่งจ่ายไฟก่อนตามด้วยการตรวจสอบและซ่อมแซม ในระหว่างขั้นตอนการซ่อมแซม ควรหลีกเลี่ยงเครื่องมือหรือวิธีการที่ไม่เหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายต่อลวดที่คดเคี้ยวหรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

รอบการเปลี่ยน

อายุการใช้งานของสายไฟที่คดเคี้ยวมี จํากัด ขอแนะนําให้กําหนดเวลารอบการเปลี่ยนตามการใช้งานและคําแนะนําของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าทํางานได้ตามปกติ