Посібник з перевірки якості проводів з емальованою ізоляцією

Вимірювання розмірів

Інструменти для перевірки

Мікроштангенциркуль з точністю, що відповідає наступним технічним характеристикам: важільний мікрометр з циферблатом, що вказує на похибку 1мкм. Вимірювання слід проводити у двох точках, розташованих на відстані 1 метр одна від одної, що охоплюють три поверхні, загалом шість значень вимірювання. За остаточний результат вимірювання береться середнє значення.

Вимірювання діаметра провідника та допустимий допуск

Під допустимим допуском для оголених провідників мається на увазі допустиме відхилення між фактичним діаметром оголеного провідника і зазначеним значенням.

З практичної точки зору, менший допуск є кращим, що допомагає розрахувати опір, повороти та інші фактори під час проектування. Однак під час виготовлення отвори прес-форми можуть піддаватися зносу та деформації в процесі розтягування. Якщо вимоги до допуску занадто суворі, форми можуть потребувати частої заміни, що призведе до труднощів як у процесі виготовлення, так і в постачанні прес-форм.

Ексцентриситет поперечного перерізу провідника

Мається на увазі різниця між максимальним і мінімальним виміряними значеннями діаметра на одному і тому ж перерізі провідника. Недотримання ексцентриситету може призвести до варіацій кольору (поверхонь інь і ян) у дроті з емалевим покриттям.

Максимальний зовнішній діаметр і мінімальна товщина емалі

Перевищення максимального допуску зовнішнього діаметра може збільшити розмір котушки, що зробить її нездатною підійти під час намотування. Недостатня товщина емалі може призвести до утворення отворів, зниження опору напрузі, сприйнятливості до подряпин, погіршення хімічної стійкості, зниження стійкості до старіння та може призвести до виробництва бракованих виробів.

Випробування механічних характеристик

Дріт з емалевим покриттям піддається різним механічним навантаженням під час намотування котушок двигуна та експлуатації електротехнічних виробів, включаючи сили натягу, тертя та згинання. Дріт з емалевим покриттям, що не відповідає вимогам, може призвести до таких проблем, як поломка, тонкий поперечний переріз, підвищена стійкість, розтріскування емалевої плівки та втрата ізоляційних характеристик.

Випробування на подовження

Після розтягування адгезія, стійкість до подряпин, еластичність, стійкість до термічних ударів і стійкість до розчинників дроту з емалевим покриттям можуть знизитися. На швидкість подовження дроту з емалевим покриттям впливають різні фактори, такі як домішкові елементи, що перешкоджають ковзанню між зернами, роблячи решітку менш деформованою, що може призвести до обриву дроту під час подовження.

Випробування кута пружності

Під час намотування котушки, якщо гнучкість дроту з емалевим покриттям низька, це може призвести до деформації пружини, що вплине на діаметр і форму котушки, тим самим впливаючи на акомодуючу здатність каркаса.

На кут пружності дроту з емалевим покриттям впливає кілька факторів:

• Ступінь відпалу
• Товщина емалевої плівки
• Температура духовки

Фактори, що впливають на результати випробувань кута пружності:

• Швидкість намотування
• Вільний відскік
• Діаметр стрижня намотування
• Діаметр дроту
• Навантаження
• Напруженість
• Довжина покажчика

Гнучкість і адгезія емалевої плівки

Гнучкість і адгезія дроту з емалевим покриттям є критичними показниками ефективності при намотуванні котушки. За допомогою таких випробувань, як намотування та розтягування, можна оцінити еластичність і адгезію емалевої плівки, гарантуючи, що дріт з емалевим покриттям не трісне та не зламається під час використання.

До факторів, що впливають на гнучкість і адгезію емалевої плівки, відносяться:

• Еластичність емалевої плівки
• Чистота поверхні дроту
• Ступінь завивки полімерного ланцюга
• Надмірні перехресні посилання
• Швидкість розтягування і намотування

Стійкість емалевої плівки до подряпин

Дріт з емалевим покриттям піддається тертю під час використання, тому він повинен мати хорошу стійкість до подряпин. Випробування на стійкість до подряпин можна використовувати для оцінки продуктивності дроту з емалевим покриттям, гарантуючи, що він відповідає вимогам використання.

До факторів, що впливають на стійкість емалевої плівки до подряпин, відносяться:

• Жорсткість емалевої плівки
• Коефіцієнт тертя
• Діаметр дроту
• Товщина емалевої плівки
• Параметри процесу

Показники термостійкості

Показники термостійкості дроту з емалевим покриттям мають вирішальне значення для електричного обладнання, особливо для двигунів і компонентів з високими вимогами до підвищення температури. Ця продуктивність безпосередньо впливає на конструкцію обладнання та ефективність його роботи. Вибираючи дріт з емалевим покриттям з більш високою термостійкістю та відповідними ізоляційними матеріалами, можна досягти більшої вихідної потужності без зміни структури або, як альтернатива, зменшити загальний розмір, вагу та споживання кольорових металів та інших матеріалів, зберігаючи при цьому ту саму вихідну потужність.

Випробування на термічне старіння

Теплові характеристики дроту з емалевим покриттям оцінюються за допомогою піврічного або щорічного випробування UL. Протягом усього процесу формування емалі, утворення плівки та старіння емалі реакції полімерів можуть призвести до зниження експлуатаційних характеристик. За певних температурних умов печі регулювання швидкості лінії може вплинути на випаровування емалевого розчинника та час випічки. Ключовим моментом є підтримання відповідного діапазону швидкості лінії, щоб забезпечити належну продуктивність теплового старіння.

Випробування на термічний удар

Термостійкість і ударостійкість дроту з емалевим покриттям в першу чергу оцінюють експлуатаційні характеристики емалевої плівки при механічних впливах і високотемпературних режимах. Всередині емалевої плівки при розтягуванні утворюється внутрішня напруга, а після нагрівання вона скорочується. Стиснення емалевої плівки після нагрівання ускладнюється адгезією до провідника, що ставить під сумнів міцність емалевої плівки.

До факторів, що впливають на міцність емалевої плівки і показники термоусадки дроту з емалевим покриттям, відносяться:

• Якість емалі
• Пропорція сировини
• Температура випікання
• Товщина емалевої плівки

Випробування на термопом'якшення

Випробування на термопом'якшувальний пробій зазвичай використовується для оцінки здатності дроту з емалевим покриттям деформуватися при високій температурі та механічному впливі, враховуючи теплові, електричні та механічні аспекти. У котушці нижній дріт з емалевим покриттям може зазнавати витончення емалевої плівки через натяг верхнього дроту з емалевим покриттям, що призводить до короткого замикання між витками.

До факторів, що впливають на термопом'якшувальні характеристики емалевої плівки, відносяться:

• Молекулярна будова
• Вид емалевої плівки
• Час випікання
• Вага вантажу
• Початкова температура
• Швидкість нагріву

Випробування електричних характеристик

Тонка емалева плівка на емальованому дроті повинна забезпечувати проходження струму, що циркулює по сердечнику дроту всередині котушки, щоб забезпечити електромагнітну індукцію, що забезпечує функціонування двигунів і електричних пристроїв. Недостатня діелектрична продуктивність емалевої плівки може призвести до короткого замикання в котушці, що призведе в непридатність двигуна або електричного пристрою.

Опір постійному струму (DC)

Величина опору емальованого дроту має вирішальне значення для підтримки загального опору котушки в межах розрахункового допуску. Надмірний або недостатній опір може призвести до коливань загального опору, що вплине на баланс напруг трифазних двигунів і підвищення температури мініатюрних двигунів. Це також може створювати проблеми з намотуванням котушок інструментів.

Опір провідника прямо пропорційний його довжині і обернено пропорційний площі його поперечного перерізу. Домішки в провіднику і ступінь відпалу можуть впливати на опір.

Пробивна напруга

Під дією сильного електричного поля зв'язані електрони в полімері збуджуються, перетворюючись на вільні електрони, збільшуючи провідність. Коли напруженість електричного поля перевищує певне значення, полімер втрачає свої ізоляційні властивості, що призводить до пробою, відомого як напруга пробою. Тепло, що виділяється під час розпаду, може спричинити термічне руйнування полімеру, що призведе до плавлення та обвуглювання.

До факторів, що впливають на пробивну напругу, відносяться:

• Товщина емалевої плівки
• Ексцентриситет
• Ступінь затвердіння
• Зовнішні забруднення в емалі

При випробуванні на пробивну напругу такі фактори, як кількість скручувань, тривалість прикладеної напруги, швидкість збільшення напруги, подовження емалевої плівки та температура під час застосування тиску, можуть впливати на остаточні дані випробувань.

Утворення пінхолу

У процесі намотування тонкого емальованого дроту з великим числом витків в котушці щільно намотані витки призводять до збільшення контактних поверхонь між проводами. При наявності численних отворів в емалевому покритті емальованого дроту можливе перекриття отворів між двома витками, що призводить до короткого замикання.

Фактори, що впливають на утворення пінхолу, включають: сировину, провідники, виробничий процес та умови випробувань.

Хімічна стійкість

Емальований дріт повинен демонструвати чудову хімічну стійкість, охоплюючи стійкість до кислот, лугів, соляного туману, вологості, масел, розчинників, холодоагентів, радіації та різних інших хімічних речовин. За допомогою випробувань можна оцінити хімічну стійкість емальованого дроту, щоб переконатися, що він витримує корозію та розчинення під час використання.

До факторів, що впливають на хімічну стійкість емалевого покриття, відносяться:

• Характеристики емалевого покриття
• Розчинники, що використовуються при просоченні емалі
• Процес просочення

Chalco емальований алюмінієвий плоский дріт Гарячий товар продажу