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Pourquoi les fils plats magnétiques sont-ils plus adaptés aux véhicules électriques ?

Actualisé : Mar. 5, 2024

Avec les progrès continus de la technologie des véhicules électriques, les exigences en matière de moteur d’entraînement augmentent et le choix des fils émaillés est devenu crucial. Ci-dessous, nous explorerons les avantages de l’utilisation de fils plats émaillés au lieu de fils ronds émaillés dans les moteurs d’entraînement de véhicules électriques et analyserons les tendances de développement des fils émaillés.

fil émaillé pour EV

Fil rond émaillé Fil plat émaillé
Section efficace Cercle Rectangle
Facteur de remplissage Bas Haut
Compact Non Oui
Densité de puissance Bas Haut
Résistance Haut Bas
Dissipation de la chaleur Bas Haut
Processus de fabrication Facile Complexe
Flexibilité Haut Bas
Sujet aux dommages à l’isolation Bas Haut
Niveau de difficulté de l’enroulement Facile Difficile
Coût Bas Haut

Les 5 avantages de choisir des fils plats émaillés pour les moteurs de véhicules électriques

Les 5 avantages de choisir des fils plats émaillés pour les moteurs de véhicules électriques

Augmentation du taux de remplissage des emplacements

Les fils ronds émaillés présentent un facteur d’emballage relativement faible dans le même espace d’enroulement du moteur, tandis que l’excellente conception des fils plats émaillés (fils plats) permet un taux de remplissage des fentes plus élevé. Cela signifie que plusieurs conducteurs peuvent être disposés dans le même espace, ce qui améliore l’efficacité et la puissance du moteur.

Augmentation du taux de remplissage des emplacements

The above figure is a schematic diagram of the slot filling rate of the flat wire motor

Courant de charge et puissance de sortie du moteur plus élevés

La conception des fils plats émaillés leur permet de résister à des courants de charge plus élevés, ce qui permet d’obtenir une puissance de sortie moteur plus élevée. Cela permet aux véhicules électriques d’obtenir des performances de conduite plus robustes, améliorant ainsi l’expérience de conduite globale.

Meilleur refroidissement du moteur, augmentation de la température plus faible

La section rectangulaire des fils plats offre une plus grande surface de dissipation de la chaleur par rapport aux fils ronds, ce qui réduit efficacement l’élévation de température du moteur. Une élévation de température plus faible entraîne une réduction des pertes de moteur, une efficacité plus élevée et une durée de vie prolongée du moteur.

Meilleur refroidissement du moteur, élévation de température plus faible

Réduction des coûts de fabrication

L’utilisation de fils plats émaillés permet d’optimiser la conception du moteur, en réduisant la taille et le poids du moteur, réduisant ainsi les coûts de fabrication. Cela s’aligne sur la recherche de rentabilité et d’une compétitivité accrue de l’industrie des véhicules électriques.

Avantages supplémentaires de l’utilisation de fils plats émaillés pour les moteurs d’entraînement

Pour répondre aux exigences spécifiques des moteurs d’entraînement des véhicules électriques, les fils plats émaillés offrent les avantages supplémentaires suivants :

Avantages supplémentaires de l’utilisation de fils plats émaillés pour les moteurs d’entraînement

Applications spécifiques des fils plats émaillés dans les véhicules électriques

Les fils plats émaillés, connus pour leur conception peu encombrante, leur facteur de remplissage élevé, leur grande section transversale et leur résistance à la déformation, trouvent de nombreuses applications dans les enroulements de moteur. Dans la conception des moteurs de traction de nouvelle génération, les fils plats émaillés offrent une densité de garnissage plus élevée, des effets de refroidissement améliorés et une flexibilité accrue dans la conception des moteurs, ce qui est particulièrement excellent dans les applications à couple élevé. Les applications des fils plats émaillés dans les véhicules électriques comprennent, sans s’y limiter, les enroulements de moteur, les connexions de batterie, les systèmes de contrôle électronique, les systèmes de freinage et les stations de recharge.

Applications spécifiques des fils plats émaillés dans les véhicules électriques

Tendances dans le développement des fils émaillés pour véhicules électriques

Le développement futur des fils émaillés dans le domaine des véhicules électriques montre des tendances claires. Tout d’abord, il y a une préférence croissante pour les conceptions de fils rectangulaires afin d’améliorer l’efficacité du moteur et la puissance de sortie. Deuxièmement, les fils émaillés se concentreront davantage sur l’uniformité, les niveaux d’isolation et l’application de revêtements multifonctionnels pour s’adapter à des environnements de travail complexes.

Les fils émaillés en aluminium deviennent progressivement la norme sur le marché en raison de leurs hautes performances. L’application d’enroulements distribués et de matériaux d’isolation haute performance permettra d’optimiser davantage la conception des moteurs. Le développement futur des fils émaillés mettra l’accent sur l’amélioration des performances des moteurs, la réduction des coûts et l’adaptation aux environnements de travail à haute tension, fournissant ainsi une assistance électrique plus forte aux véhicules électriques.

Tendances dans le développement des fils émaillés pour véhicules électriques

Pourquoi choisir le fil émaillé Signi

Pourquoi choisir le fil émaillé Signi

Produits chauds à fil magnétique Signi pour véhicules électriques

  • Fil rond en cuivre émaillé de classe 200°C

    Taille : φ0.15-5.2mm

    Résistance à la température : 200°C, 220°C

  • Fil rond en aluminium émaillé de classe 180°C

    Taille : φ0.4-5.0mm

    Résistance à la température : 180°C

  • Fil rond en aluminium émaillé de classe 220°C

    Taille : φ0.4-5.0mm

    Résistance à la température : 220°C

  • Fil rectangulaire en cuivre de classe 200/220°C

    Taille : a (0.27-3mm), b (0.8-5.2mm)

    Résistance à la température : 200°C, 220°C

  • Fil rectangulaire en aluminium de classe 180°C

    Taille : a (1-5.6mm), b (2-16mm)

    Résistance à la température : 108°C

  • Fil rectangulaire en aluminium de classe 220°C

    Taille : a (1-5.6mm), b (2-16mm)

    Résistance à la température : 220°C

  • Fil d’émail auto-adhésif

    Collage thermique à base d’alcool

    Fournit un enroulement plus compact

  • Fil résistant aux hautes températures

    Résistance de tension : 5-12KV

    Le film d’émail ne se fissure pas sous 350°C de cuisson

  • Fil plat émaillé plaqué de cuivre

    Légèreté, excellente conductivité

    Rapport qualité-prix élevé

  • Fil d’émail soudable

    Pas besoin de décapage de peinture

    Peut être soudé directement

  • Fil d’émail résistant à la couronne

    Excellente résistance au coronavirus

    Performances diélectriques exceptionnelles

  • Fil micro émaillé

    Spécification minimale : 0,2 * 1 mm

    Taux de remplissage élevé des fentes